సెమీ-లగ్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్

మా సెమీ-లగ్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్, మోడల్ LTD71X-10/16T, ఒక కేంద్రీకృత డిస్క్ మరియు సాఫ్ట్-సీట్ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. శరీరం యొక్క ఒక వైపు పరికరాల అంచుకు నేరుగా బిగించడానికి థ్రెడ్ లగ్‌లు ఉన్నాయి, ఎదురుగా పైప్‌లైన్ అంచుల మధ్య బిగించబడి ఉంటుంది. ఈ అమరిక నిర్వహణ సమయంలో పైప్లైన్ వైపు నుండి అనుకూలమైన తొలగింపుతో కాంపాక్ట్ ఇన్స్టాలేషన్ను మిళితం చేస్తుంది.

ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు మరియు యాక్యుయేటర్ ఎంపిక అనుమతి ఉన్నప్పుడు వాల్వ్ ఆన్-ఆఫ్ సర్వీస్ మరియు తగిన ఫ్లో-నియంత్రణ అనువర్తనాల కోసం రూపొందించబడింది. EPDM, NBR, PTFE మరియు FKM సీట్ ఆప్షన్‌లు విభిన్న మీడియాతో సరిపోలడానికి అందుబాటులో ఉన్నాయి. ISO 5211 ఇంటర్‌ఫేస్‌ను అనుసరించి అగ్రశ్రేణి మౌంటు ప్లాట్‌ఫారమ్ అనుకూలమైన మాన్యువల్ మరియు ఆటోమేటెడ్ యాక్చుయేషన్ ఏర్పాట్‌లకు మద్దతు ఇస్తుంది.

ముఖ్యమైన:ధృవీకరించబడిన ప్రెజర్ రేటింగ్‌లో బ్లైండ్-ఎండ్ ప్రెజర్ సర్వీస్ కోసం థ్రెడ్-లగ్ సైడ్ మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది. బ్లైండ్-ఎండ్ ఐసోలేషన్ కోసం పొర వైపు ఉపయోగించకూడదు. రెండు వైపులా బ్లైండ్-ఎండ్ ఒత్తిడిని తట్టుకోవాల్సిన అవసరం ఉంటే, బదులుగా పూర్తి-లగ్ డిజైన్‌ను ఎంచుకోండి.

సాంకేతిక డేటా

PN, క్లాస్ 150 మరియు JIS K రేటింగ్‌లు వంటి ఒత్తిడి తరగతులు వేర్వేరు హోదా వ్యవస్థలను ఉపయోగిస్తాయి మరియు వాటిని పరస్పరం మార్చుకోదగినవిగా పరిగణించకూడదు. అసలు స్థూలదృష్టి అనేక పీడన హోదాలను జాబితా చేస్తుంది, అయితే వివరణాత్మక ఎంపిక గైడ్ PN10 మరియు PN16ని పేర్కొంటుంది. ఆర్డర్ చేసే ముందు మాతో అసలు బాడీ డిజైన్, ఫ్లాంజ్ అనుకూలత మరియు ఒత్తిడి-ఉష్ణోగ్రత రేటింగ్‌ని నిర్ధారించాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.

మీడియం ద్వారా మెటీరియల్‌లను ఎంచుకోండి

మెటీరియల్ ఎంపిక సీలింగ్ విశ్వసనీయత, తుప్పు నిరోధకత మరియు సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. కాన్ఫిగరేషన్‌ని నిర్ధారించే ముందు ద్రవం కూర్పు, ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, ఆపరేటింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ వాతావరణాన్ని సమీక్షించడానికి మేము కస్టమర్‌లకు సహాయం చేస్తాము.

సీటు ఎంపిక

• EPDM:సాధారణంగా మంచినీరు మరియు ప్రసరణ నీటి కోసం ఉపయోగిస్తారు. సోర్స్ గైడ్ సాధారణ పరిధి -20°C నుండి 120°C వరకు జాబితా చేస్తుంది మరియు చమురు ఆధారిత మీడియాకు వ్యతిరేకంగా హెచ్చరిస్తుంది.
• NBR:అనేక చమురు ఆధారిత అనువర్తనాలకు అనుకూలం. మూల మార్గదర్శి -10°C నుండి 80°C వరకు జాబితా చేస్తుంది; నిర్దిష్ట నూనె మరియు సంకలితాలతో అనుకూలతను ధృవీకరించండి.
• PTFE:ఎంచుకున్న బలహీన-యాసిడ్ మరియు బలహీన-క్షార అనువర్తనాల కోసం పరిగణించండి. మూల మార్గదర్శి -20°C నుండి 180°C వరకు జాబితా చేస్తుంది, అయితే రసాయన అనుకూలత మరియు సీలింగ్ పనితీరు తప్పనిసరిగా మూల్యాంకనం చేయబడాలి.
• FKM:అదనపు సీటు ఎంపికగా అందుబాటులో ఉంది. ఎంపికకు ముందు మీడియం మరియు ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతతో అనుకూలతను నిర్ధారించండి.

ఈ గణాంకాలు ఎంపిక-గైడ్ విలువలు, ప్రతి వాల్వ్ కాన్ఫిగరేషన్ మొత్తం పరిధిలో పనిచేయగలదనే హామీ కాదు. ఉత్పత్తి అవలోకనం విడిగా -10°C నుండి 100°C వరకు జాబితా చేస్తుంది, కాబట్టి ఎంచుకున్న మోడల్, సీటు మరియు పీడనం కోసం తుది అనుమతించదగిన పరిధి తప్పనిసరిగా నిర్ధారించబడాలి.

ఈ డిజైన్ ఎక్కడ సరిపోతుంది

పంప్ అవుట్‌లెట్‌లు మరియు సామగ్రి నాజిల్‌లు

థ్రెడ్-లగ్ సైడ్‌ను పంప్ లేదా ఎక్విప్‌మెంట్ ఫ్లాంజ్‌కు బిగించవచ్చు, అయితే పొర వైపు ప్రక్కనే ఉన్న పైప్‌లైన్‌కు కలుపుతుంది. తగిన నిర్వహణ కార్యకలాపాల సమయంలో, పంప్ బాడీని విడదీయకుండా పైప్‌లైన్ వైపు బోల్ట్‌లను తొలగించవచ్చు. ఇది పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు రద్దీగా ఉండే పరికరాల గదులలో పనిని సులభతరం చేస్తుంది.

HVAC మరియు నీటి వ్యవస్థలు

చల్లబడిన నీరు, శీతలీకరణ నీరు మరియు సాధారణ నీటి సరఫరా అనువర్తనాల కోసం, EPDM సీటుతో కూడిన డక్టైల్-ఐరన్ బాడీ అనేది ఒక సాధారణ ప్రారంభ స్థానం. అధిక గ్రిట్ లేదా అవక్షేపం కలిగిన నీరు సీటును ధరించవచ్చు మరియు అంతర్గత లీకేజీకి కారణమవుతుంది, కాబట్టి వాస్తవ నీటి నాణ్యతను పరిగణించాలి.

సముద్ర మరియు సముద్రపు నీటి పైపులైన్లు

మెరైన్ బ్యాలస్ట్, బిల్జ్ మరియు సముద్రపు నీటి వ్యవస్థలకు జాగ్రత్తగా పదార్థ ఎంపిక అవసరం. సోర్స్ గైడ్ సంబంధిత తినివేయు వాతావరణాల కోసం 316L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం కాంస్య ఎంపికలను గుర్తిస్తుంది. క్లోరైడ్-ప్రేరిత పిట్టింగ్ క్షయం సంభవించవచ్చు ఎందుకంటే సాధారణ SS304 దీర్ఘకాల సముద్రపు నీటి బహిర్గతం కోసం సిఫార్సు చేయబడదు. పూర్తి తడి-మెటీరియల్ కలయిక మరియు ఏదైనా ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట సముద్ర ఆమోద అవసరాలను నిర్ధారించండి.

చమురు మరియు కందెన వ్యవస్థలు

డీజిల్ మరియు లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ కోసం, ద్రవం మరియు ఉష్ణోగ్రతతో అనుకూలమైన చోట NBR పరిగణించబడుతుంది. EPDM చమురు సేవ కోసం ఎంపిక చేయరాదు ఎందుకంటే వాపు మరియు సీల్ వైఫల్యం సంభవించవచ్చు. సీటును ఖరారు చేసే ముందు ఖచ్చితమైన మీడియం మరియు ఉష్ణోగ్రతను నిర్ధారించండి.

సాధారణ పారిశ్రామిక ద్రవ పంక్తులు

ఎంచుకున్న బలహీన-యాసిడ్ మరియు బలహీన-క్షార సేవలు అనుకూలత సమీక్ష తర్వాత తుప్పు-నిరోధక శరీరాన్ని మరియు PTFE సీటును ఉపయోగించవచ్చు. ఈ సాఫ్ట్-సీట్ డిజైన్ ప్రతి రసాయనం, గట్టిగా తినివేయు మాధ్యమం లేదా భారీగా రాపిడి చేసే స్లర్రీ కోసం ఉద్దేశించబడలేదు. డిమాండ్ ఉన్న సేవ కోసం, రసాయన పేరు, ఏకాగ్రత, ఉష్ణోగ్రత మరియు ఘన పదార్థాలను అందించండి, తద్వారా మేము అనుకూలతను సమీక్షించగలము.

తనిఖీ చేయడానికి ఆపరేటింగ్ పరిమితులు

కొనుగోలు చేయడానికి ముందు, ప్రాజెక్ట్ ఇంజనీర్‌తో ఈ షరతులను తనిఖీ చేయాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము:

• బ్లైండ్-ఎండ్ ఐసోలేషన్:వాల్వ్ యొక్క రేట్ పరిమితుల్లో థ్రెడ్-లగ్ వైపు మాత్రమే అనుమతించబడుతుంది. పొర వైపు బ్లైండ్-ఎండ్ ఒత్తిడిని ఎప్పుడూ వర్తించవద్దు.
• ఒత్తిడి:వివరణాత్మక సోర్స్ గైడ్ PN10 మరియు PN16ని పేర్కొంటుంది. అధిక-పీడన సేవకు అనుకూలతను ఊహించవద్దు లేదా ధృవీకరించని ఒత్తిడి తరగతిని ప్రత్యామ్నాయం చేయవద్దు.
• ఉష్ణోగ్రత:వాస్తవ మాధ్యమం మరియు ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత ప్రకారం సీటును ఎంచుకోండి. సీటు పదార్థం ఆచరణాత్మక ఉష్ణోగ్రత పరిమితిని నిర్ణయిస్తుంది.
• ఘనపదార్థాలు:పెద్ద కణాలు, గ్రిట్ మరియు రాపిడి మీడియా సీటును దెబ్బతీస్తుంది లేదా పూర్తిగా మూసివేయడాన్ని నిరోధించవచ్చు.
• తుప్పు:బాడీ, డిస్క్, స్టెమ్, సీట్ మరియు ఫాస్టెనర్‌లను పూర్తి మెటీరియల్ సిస్టమ్‌గా తనిఖీ చేయండి, ముఖ్యంగా సముద్రపు నీరు మరియు రసాయన సేవ కోసం.
• ఇన్‌స్టాలేషన్ దిశ:థ్రెడ్-లగ్ సైడ్‌ను పంప్ లేదా ఎక్విప్‌మెంట్ ఫ్లాంజ్‌కి కనెక్ట్ చేయండి. సోర్స్ ఇన్‌స్టాలేషన్ గైడ్ కింద రివర్స్ మౌంటు అనుమతించబడదు.

యాక్చుయేషన్ మరియు నియంత్రణ

మేము వివిధ వాల్వ్ పరిమాణాలు మరియు నియంత్రణ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనేక ఆపరేటింగ్ ఏర్పాట్లను అందిస్తున్నాము. వాల్వ్ టార్క్, డిఫరెన్షియల్ ప్రెజర్, ఆపరేటింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ, అందుబాటులో ఉండే యుటిలిటీస్ మరియు అవసరమైన కంట్రోల్ సిగ్నల్స్ ప్రకారం తుది యాక్యుయేటర్ ఎంచుకోవాలి.

• లివర్ హ్యాండిల్:యాక్సెస్ మరియు ఆపరేటింగ్ టార్క్ అనుకూలంగా ఉండే మాన్యువల్ ఆపరేషన్ కోసం.
• వార్మ్ గేర్:గేర్డ్ మాన్యువల్ ఆపరేషన్ అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌ల కోసం, ముఖ్యంగా పెద్ద వాల్వ్‌లపై.
• న్యూమాటిక్ యాక్యుయేటర్:అనుకూల కంప్రెస్డ్-ఎయిర్ సరఫరా అందుబాటులో ఉన్న ఆటోమేటెడ్ ఆపరేషన్ కోసం.
• ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్:తగిన నియంత్రణ వ్యవస్థలతో పవర్డ్ ఆపరేషన్ మరియు ఇంటిగ్రేషన్ కోసం.

ఆటోమేటెడ్ కాన్ఫిగరేషన్‌ల కోసం, ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు యాక్యుయేటర్ ఇంటర్‌ఫేస్, రొటేషన్ దిశ, ప్రయాణ పరిమితులు మరియు నియంత్రణ అవసరాలను నిర్ధారించండి. యాక్యుయేటర్ తప్పనిసరిగా డిస్క్‌ని దాని ఉద్దేశిత ప్రయాణానికి మించి బలవంతం చేయకూడదు లేదా మృదువైన సీటును అతిగా కుదించకూడదు.

సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ

వాల్వ్ అమర్చడానికి ముందు

• మోడల్, సైజు, ప్రెజర్ రేటింగ్, బాడీ మెటీరియల్, సీట్ మెటీరియల్ మరియు లగ్-సైడ్ ఓరియంటేషన్‌ని వెరిఫై చేయండి.
• రవాణా నష్టం, గీతలు లేదా విదేశీ పదార్థం కోసం శరీరం, డిస్క్ మరియు సీటును తనిఖీ చేయండి.
• సంభోగం ఫ్లాంజ్ ముఖాలను శుభ్రం చేయండి మరియు పైప్‌లైన్ నుండి వెల్డింగ్ స్లాగ్, తుప్పు మరియు చెత్తను తొలగించండి.
• అంచు ప్రమాణాలు మరియు బోల్ట్ లక్షణాలు వాల్వ్ అమరికతో సరిపోలుతున్నాయని నిర్ధారించండి.
• అవసరమైన చోట పైప్‌లైన్‌కు మద్దతు ఇవ్వండి, తద్వారా వాల్వ్ అధిక పైపు బరువు, బాహ్య లోడ్లు లేదా ఉష్ణ ఒత్తిడిని కలిగి ఉండదు.

మౌంటు మరియు కమీషన్

థ్రెడ్-లగ్ సైడ్‌ను ఎక్విప్‌మెంట్ ఫ్లాంజ్‌తో సమలేఖనం చేయండి మరియు పేర్కొన్న షార్ట్ బోల్ట్‌లతో దాన్ని భద్రపరచండి. పైప్‌లైన్ అంచుని పొర వైపుకు అమర్చండి మరియు అవసరమైన త్రూ-బోల్ట్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి. శరీరాన్ని వక్రీకరించకుండా లేదా సీటు దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి బోల్ట్‌లను వికర్ణ దశల్లో సమానంగా బిగించండి. ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత, పైప్ వాల్‌ను సంప్రదించకుండా డిస్క్ పూర్తి స్థాయిలో ప్రయాణించగలదని తనిఖీ చేయండి.

మాన్యువల్ ఆపరేషన్ కోసం, లైన్ సురక్షితంగా అణచివేయబడినప్పుడు సెమీ-లగ్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్‌ను అనేక సార్లు చక్రం తిప్పండి. వాయు లేదా విద్యుత్ ఆపరేషన్ కోసం, యాక్యుయేటర్ తయారీదారు సూచనలను అనుసరించండి మరియు ఓపెన్ మరియు క్లోజ్డ్ ప్రయాణ పరిమితులను సెట్ చేయండి. వాల్వ్‌ను సేవలో ఉంచే ముందు, వర్తించే ప్రాజెక్ట్ విధానంలో అవసరమైన ఒత్తిడి మరియు లీకేజీ పరీక్షలను నిర్వహించండి.

సాధారణ తనిఖీ

• బాహ్య లీకేజీ కోసం అంచులు, షాఫ్ట్ సీలింగ్ ప్రాంతం మరియు శరీరాన్ని తనిఖీ చేయండి.
• అసాధారణ ఆపరేటింగ్ టార్క్, శబ్దం, కంపనం లేదా అసంపూర్ణ ప్రయాణం కోసం చూడండి.
• డిపాజిట్లు, దుస్తులు, వృద్ధాప్యం లేదా కణాల నష్టం కోసం డిస్క్ మరియు సీటును తనిఖీ చేయండి.
• సముద్ర మరియు మురుగునీటి సేవ కోసం, డిస్క్ కదలికకు ఆటంకం కలిగించే స్థాయి, శిధిలాలు లేదా జీవసంబంధమైన పెరుగుదల కోసం తనిఖీ చేయండి.
• తయారీదారు సూచనల ప్రకారం యాక్యుయేటర్‌ను నిర్వహించండి మరియు అవసరమైనప్పుడు ధరించే సీలింగ్ భాగాలను భర్తీ చేయండి.

భద్రతా గమనిక:వాల్వ్‌ను తొలగించే ముందు పైప్‌లైన్‌ను నిరుత్సాహపరచండి మరియు హరించడం. లైన్ ఒత్తిడిలో ఉన్నప్పుడు మౌంటు బోల్ట్‌లను ఎప్పుడూ వదులుకోవద్దు. బ్లైండ్-ప్లేట్ ఐసోలేషన్ పొర వైపుకు వర్తించకూడదు. సిస్టమ్‌కు రెండు చివర్లలో సానుకూల ఐసోలేషన్ అవసరమైతే, తగిన పూర్తి-లగ్ వాల్వ్ లేదా మరొక ఆమోదించబడిన ఐసోలేషన్ అమరికను ఎంచుకోండి.

తయారీ మరియు నాణ్యత మద్దతు

లియాంగ్ఫాలో, మా తయారీ మరియు సరఫరా ప్రక్రియ అచ్చు అభివృద్ధి, కాస్టింగ్, ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్, పూత, అసెంబ్లీ మరియు ఎగుమతి ప్యాకింగ్‌లను కవర్ చేస్తుంది. కస్టమర్‌లు వారి పైపింగ్ అవసరాలకు వ్యతిరేకంగా సెమీ-లగ్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌ను సమీక్షించడంలో సహాయపడటానికి మేము ఉత్పత్తి డ్రాయింగ్‌లు, సాంకేతిక పారామితులు మరియు మెటీరియల్-ఎంపిక మద్దతును అందించగలము.

ప్రాజెక్ట్ మరియు ఆర్డర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా, మేము ఫ్యాక్టరీ తనిఖీ డాక్యుమెంటేషన్ మరియు వర్తించే మెటీరియల్ టెస్ట్ రికార్డులను ఏర్పాటు చేయవచ్చు. మా సేవలో ప్రీ-సేల్స్ ఎంపిక సహాయం, ఉత్పత్తి నవీకరణలు, ఎగుమతి పత్రాలు, విడిభాగాల సరఫరా మరియు రిమోట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ మార్గదర్శకత్వం ఉన్నాయి. మూలాధార సేవా నిబంధనలు 24 పని గంటలలోపు నాణ్యమైన అభిప్రాయానికి ప్రతిస్పందన మరియు షిప్‌మెంట్ నుండి 12 నెలల వారంటీని పేర్కొంటాయి; వర్తించే నిబంధనలను విక్రయ ఒప్పందంలో నిర్ధారించాలి.

ఫ్యాక్టరీ టూర్

మా ఉత్పత్తి మరియు తనిఖీ వర్క్‌ఫ్లో రవాణా కోసం పారిశ్రామిక కవాటాల తయారీ మరియు తయారీకి మద్దతు ఇస్తుంది.

ప్యాకింగ్ మరియు షిప్పింగ్

మేము ఎగుమతి ప్యాకింగ్‌ను అందిస్తాము మరియు ఆర్డర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా సముద్ర లేదా భూ రవాణాను ఏర్పాటు చేస్తాము. వాల్వ్ పరిమాణం, పరిమాణం, గమ్యం మరియు నిర్వహణ అవసరాల ఆధారంగా ప్యాకేజింగ్ మరియు షిప్పింగ్ వివరాలను సమన్వయం చేయవచ్చు.

అప్లికేషన్ గ్యాలరీ

కింది చిత్రాలు అసలైన మెటీరియల్‌తో అందించబడిన అప్లికేషన్ పరిసరాలను మరియు ఉత్పత్తి-వినియోగ దృశ్యాలను వివరిస్తాయి.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

సంస్థాపన సమయంలో సరైన వైపు ఎలా గుర్తించబడుతుంది?

థ్రెడ్ లగ్స్‌తో పక్కను గుర్తించండి మరియు దానిని పంప్ లేదా పరికరాల అంచుకు కనెక్ట్ చేయండి. వ్యతిరేక పొర వైపు పైప్లైన్కు కలుపుతుంది. వాల్వ్‌ను అమర్చడానికి ముందు శరీర గుర్తులు మరియు ఆమోదించబడిన ఇన్‌స్టాలేషన్ డ్రాయింగ్‌ను నిర్ధారించండి.

సెమీ-లగ్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌ను బ్లైండ్-ఎండ్ ఐసోలేషన్ కోసం ఉపయోగించవచ్చా?

థ్రెడ్-లగ్ సైడ్ మాత్రమే ధృవీకరించబడిన రేటింగ్‌లో బ్లైండ్-ఎండ్ ఒత్తిడిని తట్టుకోవడానికి ఉద్దేశించబడింది. బ్లైండ్-ఎండ్ ప్రెజర్ ఐసోలేషన్ కోసం పొర వైపు తప్పనిసరిగా ఉపయోగించకూడదు. రెండు వైపులా ఐసోలేషన్ అవసరమైతే, పూర్తి-లగ్ డిజైన్ లేదా మరొక ఆమోదించబడిన పరిష్కారాన్ని పరిగణించండి.

డీజిల్ లేదా లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ కోసం నేను ఏ సీటు ఎంచుకోవాలి?

NBR అనేది దాని పేర్కొన్న ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో అనుకూలమైన చమురు-ఆధారిత మీడియా కోసం ఒక సాధారణ ఎంపిక. EPDM చమురు ఉత్పత్తులతో ఉపయోగించరాదు. దయచేసి ద్రవ రకం, సంకలనాలు మరియు ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను అందించండి, తద్వారా సీటు అనుకూలత కోసం తనిఖీ చేయబడుతుంది.

సముద్రపు నీటి సేవ కోసం వాల్వ్‌ను సరఫరా చేయవచ్చా?

సముద్రపు నీటికి మెటీరియల్ ఎంపిక అవసరం. సోర్స్ గైడ్ సంబంధిత సముద్ర పరిస్థితుల కోసం 316L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం కాంస్య ఎంపికలను గుర్తిస్తుంది మరియు సముద్రపు నీటిలో SS304 యొక్క దీర్ఘకాలిక వినియోగానికి వ్యతిరేకంగా హెచ్చరిస్తుంది. పూర్తి తడి-మెటీరియల్ కలయిక మరియు ఏదైనా ప్రాజెక్ట్ ఆమోదం అవసరాలు ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు నిర్ధారించబడాలి.

కొటేషన్ కోసం ఏ సమాచారం అవసరం?

దయచేసి నామమాత్రపు వ్యాసం, పీడన రేటింగ్, మీడియం, ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత, శరీరం మరియు డిస్క్ మెటీరియల్ అవసరాలు, సీటు ప్రాధాన్యత, కనెక్షన్ ప్రమాణం, యాక్యుయేటర్ రకం మరియు పరిమాణాన్ని అందించండి. పంప్ అవుట్‌లెట్ లేదా పైపు ముగింపులో వాల్వ్ ఇన్‌స్టాల్ చేయబడితే, అవసరమైన ఐసోలేషన్ అమరికను కూడా వివరించండి.

భర్తీ భాగాలు సరఫరా చేయవచ్చా?

అవును. భర్తీ సీట్లు, హ్యాండిల్స్, డిస్క్‌లు మరియు ఇతర వర్తించే భాగాల సరఫరా గురించి మేము చర్చించవచ్చు. దయచేసి అనుకూలతను నిర్ధారించడంలో మాకు సహాయపడటానికి మోడల్, పరిమాణం, మెటీరియల్ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు అందుబాటులో ఉన్న చోట ఒరిజినల్ ఆర్డర్ లేదా వాల్వ్ గుర్తింపు వివరాలను అందించండి.