పూర్తి లగ్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్

లియాంగ్ఫా పైప్‌లైన్ ఐసోలేషన్, పంప్ కనెక్షన్‌లు మరియు మెయింటెనెన్స్ అప్లికేషన్‌ల కోసం పూర్తి లగ్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్‌లను సరఫరా చేస్తుంది, ఇక్కడ సురక్షితమైన ఫాస్టెనింగ్ మరియు సింగిల్-సైడ్ ప్రెజర్ రిటెన్షన్ ముఖ్యమైనవి. DN40 నుండి DN1200 వరకు నామమాత్రపు పరిమాణాలు, బహుళ శరీరం మరియు సీటు పదార్థాలు మరియు మాన్యువల్ లేదా ఆటోమేటెడ్ ఆపరేషన్ ఎంపికలతో, మా వాల్వ్‌లను నీటి సరఫరా, HVAC, మురుగునీటి శుద్ధి, రసాయన ప్రాసెసింగ్ మరియు ఎంచుకున్న సముద్ర సేవల కోసం కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు. 

వన్-సైడ్ పైప్‌లైన్ ఐసోలేషన్ కోసం రూపొందించబడింది

పూర్తి లగ్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ చుట్టుకొలత చుట్టూ అంతర్గతంగా థ్రెడ్ చేసిన లగ్‌లతో సమగ్రంగా తారాగణం బాడీని ఉపయోగిస్తుంది. చిన్న బోల్ట్‌లు వాల్వ్ బాడీ గుండా పొడవైన బోల్ట్‌లను దాటకుండా, ప్రతి వైపు పైప్‌లైన్ అంచులకు స్వతంత్రంగా వాల్వ్‌ను బిగించాయి.

నిర్వహణ కోసం పైప్‌లైన్ విభాగాన్ని డిస్‌కనెక్ట్ చేయాల్సిన అవసరం ఉన్న చోట ఈ నిర్మాణం చాలా ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది. సరైన ఫుల్-లగ్ డిజైన్, ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు ప్రెజర్ రేటింగ్‌తో, డౌన్‌స్ట్రీమ్ సైడ్ డిస్‌కనెక్ట్ అయినప్పుడు వాల్వ్ అప్‌స్ట్రీమ్ ఫ్లాంజ్‌కు సురక్షితంగా ఉంటుంది. ఇది ఎంచుకున్న పైప్-ఎండ్ అప్లికేషన్‌లు, పంప్ కనెక్షన్‌లు మరియు సెక్షనల్ ఐసోలేషన్ పాయింట్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

మా కేంద్రీకృత సాఫ్ట్-సీట్ డిజైన్ రెండు ప్రవాహ దిశలలో షట్-ఆఫ్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది. EPDM, NBR, PTFE మరియు FKM సీటు ఎంపికలు అనుకూలత తనిఖీలకు లోబడి వాల్వ్‌ను వేర్వేరు మీడియాకు సరిపోల్చడానికి అనుమతిస్తాయి. వాల్వ్ ప్రధానంగా షట్-ఆఫ్ మరియు పరిమిత థ్రోట్లింగ్ విధుల కోసం ఉద్దేశించబడింది, చిన్న ఓపెనింగ్స్ వద్ద నిరంతర ఆపరేషన్ కాకుండా.

ఒక చూపులో సాంకేతిక డేటా

ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు ప్రెజర్ క్లాస్, ఫ్లేంజ్ డ్రిల్లింగ్, ఉష్ణోగ్రత పరిమితులు మరియు మెటీరియల్ అనుకూలత ప్రాజెక్ట్ స్పెసిఫికేషన్‌కు వ్యతిరేకంగా నిర్ధారించబడాలి. మూలంలో జాబితా చేయబడిన అందుబాటులో ఉన్న ప్రమాణాలు GB/T 12238-2008, API 609 మరియు MSS SP 67; నిర్దిష్ట ఆర్డర్ కోసం అవసరమైన డిజైన్ మరియు తనిఖీ ప్రమాణాన్ని నిర్ధారించండి.

వాస్తవ మాధ్యమం కోసం మెటీరియల్‌లను ఎంచుకోండి

మెటీరియల్ ఎంపిక తుప్పు నిరోధకత, సీలింగ్ పనితీరు, సేవా జీవితం మరియు నిర్వహణ ఫ్రీక్వెన్సీని ప్రభావితం చేస్తుంది. కాన్ఫిగరేషన్‌ను నిర్ధారించే ముందు ద్రవ కూర్పు, ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత, క్లోరైడ్ సాంద్రత, ఒత్తిడి మరియు సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాల ఉనికిని తనిఖీ చేయాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.

సీట్ల ఎంపిక ముఖ్యం

EPDM:పరిశుభ్రమైన నీరు, ప్రసరణ నీరు, HVAC మరియు అనేక మురుగునీటి అనువర్తనాల కోసం సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది. మూలాధార ఎంపిక గైడ్ EPDM కోసం -20°C నుండి 120°C వరకు జాబితా చేస్తుంది, అయితే ఎంచుకున్న వాల్వ్‌కు వాస్తవ ఆపరేటింగ్ పరిమితి తప్పనిసరిగా నిర్ధారించబడాలి. EPDM ఖనిజ-చమురు కలిగిన మీడియాకు తగినది కాదు.

NBR:అనేక చమురు-బేరింగ్ మురుగునీరు మరియు తక్కువ-పీడన చమురు అనువర్తనాలకు అనుకూలం. మూలం జాబితా -10°C నుండి 80°C. NBR పరిమిత అధిక-ఉష్ణోగ్రత పనితీరును కలిగి ఉంది మరియు బలమైన ఆక్సిడెంట్‌లకు అనుకూలంగా లేదు.

PTFE:విస్తృత రసాయన నిరోధకతను అందిస్తుంది మరియు ఎంచుకున్న బలహీన-ఆమ్లం, బలహీన-క్షార మరియు ప్రక్రియ-ద్రవ సేవల కోసం పరిగణించబడవచ్చు. మూలం జాబితా -20°C నుండి 180°C; ఇది సార్వత్రిక వాల్వ్ ఉష్ణోగ్రత రేటింగ్ కాదు. PTFE రబ్బరు సీట్ల కంటే తక్కువ స్థితిస్థాపకతను కలిగి ఉంది, కాబట్టి ఫ్లాంజ్-ఫేస్ నాణ్యత మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ అమరికపై శ్రద్ధ అవసరం.

FKM (విటాన్):సీటు ఎంపికగా అందుబాటులో ఉంది. ఎంపికకు ముందు ఖచ్చితమైన ద్రవం మరియు ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతతో అనుకూలతను నిర్ధారించండి, ఎందుకంటే మూలం ఈ మెటీరియల్ కోసం సార్వత్రిక సేవా పరిధిని అందించదు.

సముద్రపు నీరు లేదా అధిక-క్లోరైడ్ సేవ కోసం, సాధారణ తారాగణం ఇనుము లేదా SS304 అనుకూలంగా ఉంటుందని భావించవద్దు. మూలం శరీరం మరియు తగిన తుప్పు-నిరోధక ట్రిమ్ కోసం SS316L లేదా 2205 డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను మూల్యాంకనం చేయాలని సిఫార్సు చేస్తోంది. వాస్తవ అనుకూలత క్లోరైడ్ గాఢత, ఉష్ణోగ్రత, బహిర్గతం మరియు పూర్తి మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.

పైప్‌లైన్‌కు ఆపరేటింగ్ పద్ధతిని సరిపోల్చండి

వాల్వ్ పరిమాణం, ఆపరేటింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ, అందుబాటులో ఉన్న స్థలం మరియు ఆటోమేషన్ అవసరాలు తగిన యాక్యుయేటర్‌ను నిర్ణయిస్తాయి. మేము వివిధ పైప్‌లైన్ విధుల కోసం క్రింది కాన్ఫిగరేషన్‌లను అందిస్తున్నాము.

పెద్ద-బోర్ వాల్వ్‌లకు గణనీయమైన ఆపరేటింగ్ టార్క్ అవసరమవుతుంది, కాబట్టి వార్మ్ గేర్ లేదా పవర్డ్ యాక్యుయేటర్ తరచుగా లివర్ హ్యాండిల్ కంటే చాలా ఆచరణాత్మకంగా ఉంటుంది. ఆటోమేటెడ్ సిస్టమ్‌ల కోసం, ఆర్డర్ చేసే ముందు మాతో అవసరమైన కంట్రోల్ సిగ్నల్, ఫీడ్‌బ్యాక్ పరికరాలు, పవర్ లేదా ఎయిర్ సప్లై, ఫెయిల్ పొజిషన్ మరియు ఆపరేటింగ్ సైకిల్‌ని నిర్ధారించండి.

ఈ వాల్వ్ ఎక్కడ బాగా సరిపోతుంది

నీటి సరఫరా మరియు HVAC

మునిసిపల్ వాటర్ నెట్‌వర్క్‌లు, పంప్ స్టేషన్‌లు, చల్లబడిన-నీటి సర్క్యూట్‌లు, కూలింగ్-వాటర్ సిస్టమ్‌లు మరియు హీట్-ఎక్స్‌ఛేంజర్ ఐసోలేషన్ కోసం, ఒక సాధారణ ప్రారంభ కాన్ఫిగరేషన్ డక్టైల్-ఐరన్ బాడీ, SS304 డిస్క్ మరియు EPDM సీటు. ఈ కలయిక ఇప్పటికీ నీటి రసాయన శాస్త్రం, ఉష్ణోగ్రత మరియు ప్రాజెక్ట్ పీడన అవసరాలకు వ్యతిరేకంగా తనిఖీ చేయబడాలి.

మురుగునీరు మరియు ప్రాసెస్ నీరు

సాంప్రదాయిక మురుగునీటి కోసం, తుప్పు-తగిన డిస్క్ మరియు EPDM సీటుతో కూడిన డక్టైల్-ఐరన్ బాడీని పరిగణించవచ్చు. మరింత తినివేయు మురుగునీటికి స్టెయిన్‌లెస్-స్టీల్ బాడీ మరియు ట్రిమ్ అవసరం కావచ్చు. బురద లేదా రాపిడి కణాలు సమృద్ధిగా ఉన్న చోట, మృదువైన-సీటు సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ వేగంగా సీటు దుస్తులు ధరించవచ్చు మరియు జాగ్రత్తగా సమీక్షించబడాలి.

రసాయన మరియు చమురు-బేరింగ్ సేవలు

ఎంచుకున్న స్వల్పంగా తినివేయు ద్రవాలకు, రసాయన అనుకూలత సమీక్ష తర్వాత స్టెయిన్‌లెస్-స్టీల్ నిర్మాణం మరియు PTFE సీటు అనుకూలంగా ఉండవచ్చు. కొన్ని చమురు-బేరింగ్ మురుగునీరు మరియు తక్కువ-పీడన చమురు సేవల కోసం, EPDM కంటే NBR ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది. బలమైన ఆక్సిడెంట్లు, సాంద్రీకృత ఆమ్లాలు, ద్రావకాలు మరియు మిశ్రమ రసాయన మాధ్యమాలకు సాధారణ-ప్రయోజన సిఫార్సు కంటే నిర్దిష్ట పదార్థ అంచనా అవసరం.

సముద్ర మరియు తీర పైపులైన్లు

సముద్రపు నీరు మరియు అధిక-క్లోరైడ్ అనువర్తనాలు తుప్పు నిరోధకతపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవసరం. అనుకూలమైన డిస్క్ మరియు సీటు ఎంపికలతో 316L లేదా 2205 డ్యూప్లెక్స్-స్టీల్ బాడీ మెటీరియల్‌లను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలని మూలం సిఫార్సు చేస్తోంది. పదార్థాలను ఎంచుకునే ముందు ఖచ్చితమైన సముద్రపు నీటి కూర్పు, ఉష్ణోగ్రత మరియు బాహ్య బహిర్గతతను నిర్ధారించండి.

పంప్ కనెక్షన్లు మరియు పైప్-ఎండ్ డ్యూటీ

థ్రెడ్ పూర్తి-లగ్ నిర్మాణం పంప్ ఇన్‌లెట్‌లు మరియు అవుట్‌లెట్‌లు, పరికరాల నాజిల్‌లు మరియు ఎంచుకున్న పైప్-ఎండ్ ఐసోలేషన్ పాయింట్‌లలో ఉపయోగపడుతుంది. లగ్ బోల్ట్‌లు కనెక్షన్ లోడ్‌లను పంపిణీ చేస్తాయి, అయితే వాల్వ్ నీటి సుత్తిని తొలగించదు. తీవ్రమైన తాత్కాలిక పీడనం లేదా కంపనానికి అదనపు పైప్‌లైన్ మద్దతులు, చెక్ వాల్వ్ లేదా తగిన నీటి-సుత్తి నియంత్రణ పరికరం అవసరం కావచ్చు.

లీకేజీని నిరోధించే ఇన్‌స్టాలేషన్ వివరాలు

సీలింగ్ పనితీరు మరియు సురక్షితమైన ఆపరేషన్‌కు సరైన ఇన్‌స్టాలేషన్ అవసరం. ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు, వాల్వ్ పరిమాణం, ప్రెజర్ రేటింగ్, ఫ్లాంజ్ అనుకూలత, బాడీ మరియు సీట్ మెటీరియల్‌లు మరియు యాక్యుయేటర్‌ను ధృవీకరించండి. నష్టం కోసం వాల్వ్ మరియు థ్రెడ్ లగ్‌లను తనిఖీ చేయండి, పైప్‌లైన్‌ను శుభ్రం చేయండి మరియు ఫ్లాన్జ్ ముఖాలు ఫ్లాట్‌గా మరియు సమలేఖనం చేయబడినట్లు నిర్ధారించుకోండి.

• సరైన బోల్ట్లను ఉపయోగించండి.లగ్ రంధ్రాలలోకి థ్రెడ్ చేయబడిన చిన్న బోల్ట్‌లతో వాల్వ్‌ను కట్టుకోండి. శరీరం గుండా బోల్ట్‌లను ఎక్కువసేపు దాటవద్దు; ఇది థ్రెడ్ లగ్‌లను దెబ్బతీస్తుంది లేదా విభజించవచ్చు.
• పైప్లైన్ను సమలేఖనం చేయండి.అంచుల మధ్య వాల్వ్‌ను మధ్యలో ఉంచండి. పైపు తప్పుగా అమరికను సరిచేయడానికి వాల్వ్‌ను బలవంతం చేయవద్దు లేదా మద్దతు లేని పైప్‌లైన్ బరువును మోయడానికి అనుమతించవద్దు.
• సమానంగా బిగించండి.అసమాన సీటు కుదింపు మరియు శరీర ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి బోల్ట్‌లను వికర్ణ క్రమంలో మరియు బహుళ పాస్‌లలో బిగించండి.
• డిస్క్ క్లియరెన్స్ తనిఖీ చేయండి.ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత, వాల్వ్‌ను మాన్యువల్‌గా దాని పూర్తి ప్రయాణాన్ని సురక్షితమైన చోట తిప్పండి. డిస్క్ పైపు గోడను సంప్రదించలేదని మరియు కదలిక మృదువైనదని నిర్ధారించండి.
• ఆపరేషన్ ముందు పరీక్షించండి.వర్తించే ప్రమాణం మరియు ప్రాజెక్ట్ విధానం ప్రకారం పేర్కొన్న షెల్ మరియు సీట్ పరీక్షలను పూర్తి చేయండి. మూలం గైడ్ షెల్ పరీక్ష కోసం 1.5 రెట్లు నామమాత్రపు ఒత్తిడిని మరియు సీటు పరీక్ష కోసం 1.1 రెట్లు నామమాత్రపు ఒత్తిడిని ఇస్తుంది; ఆర్డర్ కోసం పాలక పరీక్ష ప్రమాణం మరియు వాల్వ్ యొక్క రేట్ పరిమితులు తప్పనిసరిగా నిర్ధారించబడాలి.

పైపు-ముగింపు ఉపయోగం కోసం, అంతర్గతంగా థ్రెడ్ చేయబడిన అన్ని అవసరమైన లగ్‌లతో వాల్వ్ నిజమైన పూర్తి-లగ్ డిజైన్ అని నిర్ధారించండి. ఈ అమరికలో దిగువ ఫ్లాంజ్ లేకపోవచ్చు, కాబట్టి లగ్ థ్రెడ్‌లు, బోల్ట్ ఎంగేజ్‌మెంట్, బిగించడం మరియు సింగిల్-సైడ్ ప్రెజర్ టెస్టింగ్ భద్రతకు కీలకం. ప్రత్యామ్నాయంగా సెమీ-లగ్ లేదా సాంప్రదాయ పొర వాల్వ్‌ను ఉపయోగించవద్దు. పైప్‌లైన్ ఒత్తిడిలో ఉన్నప్పుడు బోల్ట్‌లను ఎప్పుడూ విప్పు లేదా తీసివేయవద్దు.

సుదీర్ఘ సేవ కోసం నిర్వహణ

ఆపరేషన్‌కు అంతరాయం కలిగించే ముందు దుస్తులు లేదా కనెక్షన్ సమస్యలను గుర్తించడంలో ఆవర్తన తనిఖీ సహాయపడుతుంది. వదులుగా మారడం కోసం ఫ్లాంజ్ మరియు లగ్ బోల్ట్‌లను తనిఖీ చేయండి, శరీరం మరియు థ్రెడ్‌లను క్షయం కోసం తనిఖీ చేయండి మరియు కీళ్ల చుట్టూ బాహ్య లీకేజ్ మరియు కాండం ప్యాకింగ్ కోసం చూడండి.

వాల్వ్ సరిగ్గా ఆపివేయబడకపోతే, ముందుగా సీలింగ్ ఉపరితలాలపై చిక్కుకున్న శిధిలాల కోసం తనిఖీ చేయండి. క్లీనింగ్ సమస్య పరిష్కారం కానట్లయితే, ధరించే లేదా దెబ్బతిన్న సీటు భర్తీ అవసరం కావచ్చు. పైప్‌లైన్ ఒత్తిడి, డిస్క్ జోక్యం లేదా కాండం తుప్పు పట్టడం వల్ల గట్టి ఆపరేషన్ జరుగుతుంది; హ్యాండిల్ లేదా హ్యాండ్‌వీల్‌ని బలవంతం చేయడం కంటే కారణాన్ని పరిశోధించండి.

చాలా కాలం పాటు ఒకే స్థానంలో ఉండే వాల్వ్‌ల కోసం, తగిన నిర్వహణ షెడ్యూల్‌ను అనుసరించండి మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు అనుమతించినప్పుడు వాల్వ్‌ను సైకిల్ చేయండి. ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి, వర్షం, చమురు కాలుష్యం మరియు అధిక వేడి నుండి దూరంగా పొడి, వెంటిలేషన్ ప్రాంతంలో నిష్క్రియ కవాటాలను నిల్వ చేయండి. ఏదైనా నిర్వహణకు ముందు, వాల్వ్‌ను వేరుచేయండి, పైప్‌లైన్‌ను అణచివేయండి మరియు సైట్ భద్రతా విధానాలకు అనుగుణంగా మాధ్యమాన్ని హరించడం.

తయారీ మరియు డెలివరీ మద్దతు

సాంకేతిక సంప్రదింపులు, కాన్ఫిగరేషన్ ఎంపిక, మెటీరియల్ సిఫార్సులు, డ్రాయింగ్ మరియు పారామీటర్ నిర్ధారణ మరియు కొటేషన్ తయారీ ద్వారా Liangfa కస్టమర్‌లకు మద్దతు ఇస్తుంది. అనుకూలీకరించిన పదార్థాలు, ఎంచుకున్న ఒత్తిడి లక్షణాలు, ఉపకరణాలు మరియు ప్యాకేజింగ్ ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా చర్చించబడతాయి.

మా ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అచ్చు అభివృద్ధి, కాస్టింగ్, ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్, పూత, అసెంబ్లీ, తనిఖీ మరియు ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్‌ను కవర్ చేస్తుంది. మేము ఫ్యాక్టరీ తనిఖీ మద్దతును అందిస్తాము మరియు వర్తించే చోట, తనిఖీ నివేదికలు మరియు మెటీరియల్ టెస్ట్ డాక్యుమెంటేషన్‌ను అందిస్తాము. రవాణా కోసం తయారు చేయబడిన ఎగుమతి పత్రాలతో సముద్ర మరియు భూ రవాణాను ఏర్పాటు చేయవచ్చు.

అమ్మకాల తర్వాత మద్దతు కోసం, మేము రిమోట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ మార్గదర్శకత్వం మరియు నిర్వహణ సలహాతో పాటు వాల్వ్ సీట్లు, హ్యాండిల్స్ మరియు డిస్క్‌ల వంటి విడి భాగాలను అందిస్తాము. మూల సేవా నిబంధనలు 24 పని గంటలలోపు నాణ్యమైన అభిప్రాయానికి ప్రతిస్పందనను మరియు షిప్‌మెంట్ నుండి 12 నెలల వారంటీ వ్యవధిని తెలియజేస్తాయి; కొటేషన్ లేదా విక్రయ ఒప్పందంలో వర్తించే నిబంధనలను నిర్ధారించండి.

ఫ్యాక్టరీ మరియు షిప్‌మెంట్ తయారీ

మా ఫ్యాక్టరీ మరియు ప్యాకింగ్ ప్రక్రియ పారిశ్రామిక వాల్వ్ ఆర్డర్‌ల కోసం తనిఖీ, నిర్వహణ మరియు ఎగుమతి తయారీకి మద్దతు ఇస్తుంది.

మేము అంతర్జాతీయ ఆర్డర్‌ల కోసం సముద్ర-సరుకు మరియు భూ-రవాణా ఏర్పాట్లను అందిస్తాము. వాల్వ్ పరిమాణం, పరిమాణం, గమ్యం మరియు ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణా వివరాలు నిర్ధారించబడతాయి.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

దిగువ పైపు తొలగించబడినప్పుడు ఈ వాల్వ్ వ్యవస్థాపించబడుతుందా?

అంతర్గతంగా థ్రెడ్ చేయబడిన లగ్‌లతో కూడిన నిజమైన ఫుల్-లగ్ వాల్వ్‌ను ఎంచుకున్న పైప్-ఎండ్ సర్వీస్ కోసం రూపొందించవచ్చు, ఇది అప్‌స్ట్రీమ్ ఫ్లేంజ్‌కు బిగించి ఉంచడానికి అనుమతిస్తుంది. ఈ వినియోగానికి వాల్వ్ డిజైన్ మరియు ప్రెజర్ రేటింగ్, సరైన షార్ట్-బోల్ట్ ఇన్‌స్టాలేషన్, చెక్కుచెదరకుండా ఉండే థ్రెడ్‌లు మరియు తగిన సింగిల్-సైడ్ ప్రెజర్ టెస్ట్ యొక్క నిర్ధారణ అవసరం. ఆమోదించబడిన ఐసోలేషన్ మరియు భద్రతా విధానం లేకుండా ఒత్తిడితో కూడిన పైప్‌లైన్‌ను ఎప్పుడూ డిస్‌కనెక్ట్ చేయవద్దు.

సెమీ-లగ్ వాల్వ్ నుండి ఫుల్-లగ్ వాల్వ్ ఎలా భిన్నంగా ఉంటుంది?

ఇక్కడ వివరించిన పూర్తి-లగ్ డిజైన్‌లో, స్వతంత్ర బోల్టింగ్ కోసం అన్ని లగ్‌లు అంతర్గతంగా థ్రెడ్ చేయబడ్డాయి. సెమీ-లగ్ డిజైన్ కొన్ని థ్రెడ్ లగ్‌లను మాత్రమే కలిగి ఉంటుంది మరియు అదే సింగిల్-సైడ్ ప్రెజర్-హోల్డింగ్ సామర్థ్యాన్ని అందించడానికి స్వయంచాలకంగా భావించబడదు. పైప్-ఎండ్ డ్యూటీ కోసం ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు ఖచ్చితమైన నిర్మాణాన్ని నిర్ధారించండి.

నూనెతో కూడిన నీటి కోసం నేను ఏ సీటును ఎంచుకోవాలి?

EPDM మినరల్ ఆయిల్‌కు అనుకూలంగా లేనందున అనేక చమురు-బేరింగ్ మురుగునీరు మరియు తక్కువ-పీడన చమురు అనువర్తనాలకు NBR సాధారణంగా మరింత సరైన ప్రారంభ స్థానం. చివరి ఎంపిక నిర్దిష్ట నూనె, సంకలనాలు, ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు మాధ్యమంలోని ఇతర భాగాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

నేను సముద్రపు నీటి కోసం ఈ వాల్వ్‌ను ఉపయోగించవచ్చా?

సముద్రపు నీటి సేవకు జాగ్రత్తగా తుప్పు అంచనా అవసరం. శరీరానికి 316L లేదా 2205 డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు డిస్క్, స్టెమ్ మరియు సీటు కోసం అనుకూలమైన మెటీరియల్‌లను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలని మూలం సిఫార్సు చేస్తోంది. నిర్దిష్ట ఇంజినీరింగ్ అసెస్‌మెంట్ లేకుండా మూలంలో వివరించిన అధిక-క్లోరైడ్ సేవ కోసం సాధారణ తారాగణం ఇనుము మరియు SS304 ఎంపిక చేయరాదు.

కాన్ఫిగరేషన్‌ని సిఫార్సు చేయడానికి మీకు ఏ సమాచారం అవసరం?

దయచేసి నామమాత్రపు వ్యాసం, పని ఒత్తిడి, మధ్యస్థ కూర్పు, ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత, ఫ్లేంజ్ స్టాండర్డ్, అవసరమైన శరీరం/డిస్క్/స్టెమ్/సీట్ మెటీరియల్‌లు, యాక్చుయేషన్ పద్ధతి, ఆపరేటింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు వాల్వ్ పైపు చివరలో ఉపయోగించబడుతుందా లేదా అనేది అందించండి. తినివేయు లేదా రాపిడితో కూడిన మీడియా కోసం, రసాయన ఏకాగ్రత మరియు సస్పెండ్-ఘన పరిస్థితులను చేర్చండి, కాబట్టి మేము కొటేషన్‌కు ముందు అనుకూలతను సమీక్షించవచ్చు.