లియాంగ్ఫా వద్ద, కాంపాక్ట్ ఫ్లో కంట్రోల్ మరియు వాల్వ్ బాడీ వద్ద బోల్ట్ కనెక్షన్ అవసరమయ్యే పైప్లైన్ సిస్టమ్ల కోసం మేము లగ్ సీతాకోకచిలుక కవాటాలను సరఫరా చేస్తాము. లగ్ డిజైన్ శరీరం చుట్టూ థ్రెడ్ చేయబడిన లేదా పేర్కొనబడిన మౌంటు లగ్లను కలిగి ఉంటుంది, ఇది నిర్దేశించిన బోల్టింగ్ అమరికను ఉపయోగించి అనుకూలమైన పైప్లైన్ అంచులకు వాల్వ్ను భద్రపరచడానికి అనుమతిస్తుంది.
వాల్వ్ డిజైన్ మరియు పైపింగ్ లేఅవుట్ ఆధారంగా, నిర్వహణ కోసం పైప్లైన్ యొక్క ఒక విభాగాన్ని వేరుచేయాల్సిన అవసరం ఉన్న చోట ఈ కాన్ఫిగరేషన్ ఉపయోగపడుతుంది. హై-టెక్ ఎంటర్ప్రైజ్గా, ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు వాల్వ్ కొలతలు, ప్రెజర్ రేటింగ్లు, మెటీరియల్లు మరియు ఇన్స్టాలేషన్ అవసరాలను నిర్ధారించడంలో మేము కస్టమర్లకు సహాయం చేస్తాము.
A లగ్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్వాల్వ్ బాడీలో అందించబడిన మౌంటు లగ్లను బోల్ట్లతో కలుపుతూ అనుకూలమైన పైప్లైన్ అంచుల మధ్య అమర్చబడి ఉంటుంది. అంచుల మధ్య త్రూ-బోల్ట్లపై ఆధారపడే సాధారణ పొర డిజైన్లా కాకుండా, లగ్ డిజైన్ శరీరం చుట్టూ వ్యక్తిగత బోల్టింగ్ పాయింట్లను అందిస్తుంది. ఖచ్చితమైన అమరిక మోడల్ మరియు వర్తించే ప్రమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
లగ్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ను ఎంచుకున్నప్పుడు, లగ్ కాన్ఫిగరేషన్, థ్రెడ్ సైజు, బోల్ట్ ఎంగేజ్మెంట్, ఫ్లాంజ్ డ్రిల్లింగ్ మరియు వాల్వ్ ఫేస్-టు-ఫేస్ డైమెన్షన్లను తనిఖీ చేయాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము. సమీపంలోని పైప్వర్క్ లేదా పరికరాల నుండి జోక్యం లేకుండా వాల్వ్ను సురక్షితంగా ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చని నిర్ధారించడానికి ఈ వివరాలు సహాయపడతాయి.
కొనుగోలుదారులు లగ్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ను పరిగణించడానికి ఒక కారణం ఏమిటంటే, వాల్వ్ ప్రత్యేకంగా రేట్ చేయబడినప్పుడు మరియు ఆ విధి కోసం ఇన్స్టాల్ చేయబడినప్పుడు పైప్లైన్ విభాగాన్ని వేరుచేసే అవకాశం. అయినప్పటికీ, ప్రతి లగ్ వాల్వ్ డెడ్-ఎండ్ సర్వీస్ లేదా ఆపరేషన్కు ఒకే ఒక ఫ్లాంజ్ కనెక్ట్ చేయబడి ఉండదు.
పైప్లైన్ ముగింపులో వాల్వ్ను ఉపయోగించే ముందు లేదా దిగువ పైపింగ్ను తొలగించే ముందు, తయారీదారు యొక్క ఒత్తిడి రేటింగ్ మరియు డెడ్-ఎండ్ సర్వీస్ పరిమితులను నిర్ధారించండి. అనుమతించబడిన ఒత్తిడి, పీడనం యొక్క దిశ మరియు అవసరమైన అంచు లేదా బోల్టింగ్ అమరిక రూపకల్పన ద్వారా మారవచ్చు. ఈ ఇన్స్టాలేషన్ పద్ధతిని పేర్కొనే ముందు సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్ను తనిఖీ చేయాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.
వాల్వ్ బాడీ, డిస్క్, కాండం మరియు సీటు పైప్లైన్ మీడియం మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉండాలి. సరైన కనెక్షన్ డిజైన్ అనుచితమైన పదార్థాలు లేదా సరికాని ఒత్తిడి రేటింగ్కు భర్తీ చేయదు.
| భాగం | ఏమి మూల్యాంకనం చేయాలి |
|---|---|
| శరీరం | మెటీరియల్ అనుకూలత, ఒత్తిడి రేటింగ్ మరియు నిర్మాణ అవసరాలు. |
| డిస్క్ | ప్రక్రియ మాధ్యమానికి ప్రతిఘటన మరియు అవసరమైన ప్రవాహ పరిస్థితులకు అనుకూలత. |
| కాండం | యాంత్రిక బలం, తుప్పు నిరోధకత మరియు ఆపరేటింగ్ మెకానిజంతో అనుకూలత. |
| సీటు | ద్రవ అనుకూలత, ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు అవసరమైన షట్-ఆఫ్ పనితీరు. |
| బోల్టింగ్ | వాల్వ్ మరియు పైపింగ్ స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం సరైన థ్రెడ్, పొడవు, మెటీరియల్ మరియు ఎంగేజ్మెంట్. |
లియాంగ్ఫాలో, లగ్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ను ఎంచుకునే ముందు మీడియం, పని ఒత్తిడి, ఉష్ణోగ్రత పరిధి మరియు అవసరమైన సీలింగ్ పనితీరును నిర్ధారించాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము. తినివేయు ద్రవాలు, రాపిడి మాధ్యమం లేదా డిమాండ్ ఉన్న ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితుల కోసం, పూర్తి మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్ను జాగ్రత్తగా సమీక్షించాలి.
లగ్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ అందుబాటులో ఉన్న ఉత్పత్తి శ్రేణి మరియు అప్లికేషన్ అవసరాలపై ఆధారపడి వివిధ ఆపరేటింగ్ ఏర్పాట్లతో సరఫరా చేయబడుతుంది. మాన్యువల్ ఆపరేషన్ స్థానిక ఐసోలేషన్కు సరిపోతుంది, అయితే రిమోట్ కంట్రోల్ లేదా ఆటోమేషన్ అవసరమయ్యే చోట వాయు లేదా ఎలక్ట్రిక్ యాక్చుయేషన్ పరిగణించబడుతుంది.
కొటేషన్ దశలో ఉద్దేశించిన ఆపరేటింగ్ పద్ధతిని పేర్కొనమని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము. ఎంచుకున్న యాక్యుయేటర్ తప్పనిసరిగా వాస్తవ వాల్వ్ మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు తగిన టార్క్ను అందించాలి మరియు ఇన్స్టాలేషన్ మరియు నిర్వహణ కోసం తగినంత స్థలం తప్పనిసరిగా అందుబాటులో ఉండాలి.
పైప్లైన్ కనెక్షన్ల వద్ద సురక్షితమైన ఇన్స్టాలేషన్ మరియు నమ్మదగిన సీలింగ్ కోసం సరైన బోల్టింగ్ ముఖ్యం. ఇన్స్టాలేషన్కు ముందు, ఫ్లాంజ్ ఫేసెస్, వాల్వ్ బాడీ, లగ్ థ్రెడ్లు మరియు ఫాస్టెనర్లను డ్యామేజ్ లేదా కాలుష్యం కోసం తనిఖీ చేయండి. వాల్వ్ను జాగ్రత్తగా సమలేఖనం చేయండి మరియు తయారీదారు పేర్కొన్న బోల్ట్ రకం, పొడవు, బిగించే క్రమం మరియు టార్క్ అవసరాలను ఉపయోగించండి.
మౌంటు బోల్ట్లతో కలిసి తప్పుగా అమర్చబడిన అంచులను బలవంతంగా నిరోధించండి. అధిక లేదా అసమాన బిగించడం థ్రెడ్లను దెబ్బతీస్తుంది లేదా ఇన్స్టాలేషన్ సమస్యలను సృష్టించవచ్చు. ఇన్స్టాలేషన్ తర్వాత, లీకేజీని తనిఖీ చేయండి మరియు పైప్ ఇంటీరియర్ లేదా ప్రక్కనే ఉన్న భాగాలను సంప్రదించకుండా డిస్క్ అవసరమైన ప్రయాణాన్ని పూర్తి చేయగలదని నిర్ధారించండి.
నిర్వహణ సమయంలో, తుప్పు, దుస్తులు లేదా నష్టం కోసం లాగ్ థ్రెడ్లు మరియు ఫాస్టెనర్లను తనిఖీ చేయండి. వాల్వ్ తీసివేయబడి, మళ్లీ ఇన్స్టాల్ చేయబడితే, పేర్కొన్న ఇన్స్టాలేషన్ విధానాన్ని అనుసరించండి మరియు అవసరమైన చోట రీప్లేస్మెంట్ కాంపోనెంట్లను ఉపయోగించండి.
తగిన కాన్ఫిగరేషన్ని సిఫార్సు చేయడంలో మాకు సహాయపడటానికి, దయచేసి క్రింది వివరాలతో Liangfaని అందించండి:
హై-టెక్ ఎంటర్ప్రైజ్గా, వాల్వ్ మరియు పైప్లైన్ అనుకూలతను సమీక్షించడంలో కస్టమర్లకు సహాయం చేయడానికి Liangfa ఉత్పత్తి సమాచారం మరియు సాంకేతిక మద్దతును అందిస్తుంది. పైపింగ్ డ్రాయింగ్లు మరియు అప్లికేషన్ షరతులను భాగస్వామ్యం చేయడం వలన కనెక్షన్ అమరికను అంచనా వేయడానికి మరియు ఆర్డర్ ధృవీకరించబడటానికి ముందు ఏవైనా పరిమితులను గుర్తించడంలో మాకు సహాయపడుతుంది.
నిర్దిష్ట వాల్వ్ రూపొందించబడినప్పుడు మరియు ఉద్దేశించిన డెడ్-ఎండ్ సేవ కోసం రేట్ చేయబడినప్పుడు మాత్రమే. అనుమతించబడిన ఒత్తిడి మరియు బోల్టింగ్ అమరిక రెండు అంచుల మధ్య సాధారణ సంస్థాపన నుండి భిన్నంగా ఉండవచ్చు. ఉపయోగించే ముందు తయారీదారు డాక్యుమెంటేషన్ను నిర్ధారించండి.
ఇది వాల్వ్ డిజైన్, ప్రెజర్ రేటింగ్ మరియు ఇన్స్టాలేషన్ అమరికపై ఆధారపడి ఉంటుంది. వాల్వ్ తప్పనిసరిగా ఫలిత సేవా స్థితికి అనుకూలంగా ఉండాలి మరియు పని ప్రారంభించే ముందు లైన్ సురక్షితంగా వేరుచేయబడి, ఒత్తిడికి గురిచేయబడాలి. ప్రతి లగ్ వాల్వ్ ఈ ఫంక్షన్ను అందించగలదని భావించవద్దు.
థ్రెడ్ పరిమాణం, పిచ్, బోల్ట్ పొడవు, మెటీరియల్ మరియు అవసరమైన నిశ్చితార్థం కోసం వాల్వ్ డ్రాయింగ్ లేదా తయారీదారు యొక్క స్పెసిఫికేషన్లను తనిఖీ చేయండి. సంభోగం అంచు అమరికను కూడా ధృవీకరించండి. నామమాత్రపు వాల్వ్ పరిమాణం ఆధారంగా మాత్రమే బోల్ట్లను ఎంచుకోవద్దు.
సాధ్యమయ్యే కారణాలలో క్రాస్-థ్రెడింగ్, సరికాని ఫాస్టెనర్లు, అధిక బిగుతు టార్క్, తుప్పు లేదా ఇన్స్టాలేషన్ సమయంలో తప్పుగా అమర్చడం. అసెంబ్లీకి ముందు థ్రెడ్లను తనిఖీ చేయండి మరియు పేర్కొన్న బోల్టింగ్ విధానాన్ని అనుసరించండి. వాల్వ్ సేవకు తిరిగి రావడానికి ముందు దెబ్బతిన్న మౌంటు థ్రెడ్లను అంచనా వేయాలి.
స్వయంచాలకంగా కాదు. పైప్లైన్ అంచుల మధ్య రెండు డిజైన్లు అమర్చబడినప్పటికీ, వాటి శరీర నిర్మాణాలు మరియు బోల్టింగ్ ఏర్పాట్లు భిన్నంగా ఉంటాయి. పునఃస్థాపనను పరిగణించే ముందు ముఖాముఖి కొలతలు, ఫ్లేంజ్ అనుకూలత, ఒత్తిడి రేటింగ్ మరియు ఇన్స్టాలేషన్ అవసరాలను తనిఖీ చేయండి.