పెట్రోకెమికల్ ప్లాంట్లు, చమురు మరియు గ్యాస్ సౌకర్యాలు, రసాయన ప్రాసెసింగ్ యూనిట్లు మరియు ఇతర ప్రమాదకర పారిశ్రామిక వాతావరణాలలో ఆటోమేటెడ్ వాల్వ్ ఆపరేషన్ కోసం పేలుడు ప్రూఫ్ మల్టీ-టర్న్ ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్లను లియాంగ్ఫా సరఫరా చేస్తుంది. అనుకూలమైన గేట్ వాల్వ్లు, గ్లోబ్ వాల్వ్లు, నైఫ్ గేట్ వాల్వ్లు మరియు ఇతర మల్టీ-టర్న్ వాల్వ్ల కోసం రూపొందించబడింది, మా యాక్యుయేటర్లు ఎలక్ట్రిక్ డ్రైవ్, టార్క్ ప్రొటెక్షన్ మరియు ఐచ్ఛిక ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ని మిళితం చేసి విశ్వసనీయ ప్రక్రియ ఆపరేషన్కు మద్దతు ఇస్తాయి.
30 N·m నుండి 5000 N·m వరకు రేట్ చేయబడిన అవుట్పుట్ టార్క్తో అందుబాటులో ఉంటుంది, ఉత్పత్తి శ్రేణి ఆన్-ఆఫ్ ఆపరేషన్, 4–20 mA మాడ్యులేటింగ్ నియంత్రణ మరియు తెలివైన ఇంటిగ్రేటెడ్ కాన్ఫిగరేషన్లకు మద్దతు ఇస్తుంది. ఎంచుకున్న మోడల్పై ఆధారపడి, ఫీచర్లలో Ex d IIB T4 లేదా Ex d IIC T4 రక్షణ, IP65 ప్రామాణిక ఎన్క్లోజర్ రక్షణ, ఐచ్ఛిక అధిక ప్రవేశ-రక్షణ రేటింగ్లు మరియు Modbus RTU లేదా HART కమ్యూనికేషన్లు ఉన్నాయి.
ప్రమాదకర స్థానానికి యాక్యుయేటర్ను ఎంచుకోవడానికి ఆవరణ పేలుడు-నిరోధకతగా వర్ణించబడిందో లేదో తనిఖీ చేయడం కంటే ఎక్కువ అవసరం. పరికరాల మార్కింగ్, గ్యాస్ సమూహం, ఉష్ణోగ్రత తరగతి, పరికరాల రక్షణ స్థాయి మరియు ఇన్స్టాలేషన్ అవసరాలు తప్పనిసరిగా సైట్ యొక్క ప్రమాదకర-ప్రాంత వర్గీకరణకు అనుకూలంగా ఉండాలి.
Ex d IIB T4 మరియు Ex d IIC T4 విభిన్న రక్షణ లక్షణాలు. IIC IIB కంటే ఎక్కువ డిమాండ్ ఉన్న గ్యాస్ గ్రూపులను కవర్ చేస్తుంది, అయితే T4 వర్తించే ధృవీకరణ పరిస్థితులలో గరిష్టంగా అనుమతించబడిన పరికరాల ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత 135°Cని సూచిస్తుంది. అవసరమైన మార్కింగ్ తప్పనిసరిగా సైట్ యొక్క ప్రమాదకర-ప్రాంత డాక్యుమెంటేషన్ మరియు ప్రస్తుతం ఉన్న వాస్తవ వాయువులు లేదా ఆవిరితో తనిఖీ చేయబడాలి.
IIB సేవ కోసం గుర్తించబడిన యాక్యుయేటర్ తప్పనిసరిగా IIC సేవకు సరిపోతుందని భావించకూడదు. అదేవిధంగా, Ex d T4 మార్కింగ్ ప్రతి ప్రమాదకర స్థానానికి అనుకూలతను ఏర్పరచదు. పూర్తి సర్టిఫికేట్ మరియు పరికరాల మార్కింగ్ అనుమతించబడిన దరఖాస్తును నిర్ణయిస్తుంది.
ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు, ప్రమాదకర-ప్రాంత వర్గీకరణ మరియు అవసరమైన పరికరాల రక్షణ స్థాయిని అందించండి. సరఫరా చేయబడిన Ex d కాన్ఫిగరేషన్ తప్పనిసరిగా ఉద్దేశించిన జోన్ మరియు ఇన్స్టాలేషన్ కోసం ధృవీకరించబడాలి. జోన్ 1 లేదా జోన్ 2 కోసం ఉద్దేశించిన పరికరాలను జోన్ 0కి అనువైనదిగా పరిగణించకూడదు, ఎందుకంటే దానికి ఫ్లేమ్ప్రూఫ్ ఎన్క్లోజర్ ఉంది.
మండే దుమ్ము కూడా ఉన్నట్లయితే, ప్రత్యేక దుమ్ము-పేలుడు రక్షణ అవసరమా కాదా అని నిర్ధారించండి. గ్యాస్ పేలుడు ప్రూఫ్ మార్కింగ్ స్వయంచాలకంగా మండే-ధూళి వాతావరణానికి అనుకూలతను ఏర్పాటు చేయదు.
మా పేర్కొన్న డిజైన్ సూచనలలో GB 3836 మరియు ISO 5210 ఉన్నాయి. ఈ ప్రమాణాలు ఉత్పత్తి యొక్క విభిన్న అంశాలను పరిష్కరిస్తాయి: GB 3836 పేలుడు-వాతావరణ పరికరాలకు సంబంధించినది, అయితే ISO 5210 మల్టీ-టర్న్ యాక్యుయేటర్ల కోసం మౌంటు ఇంటర్ఫేస్లను నిర్దేశిస్తుంది. ప్రాజెక్ట్ ఆమోదానికి ముందు కస్టమర్లు ఖచ్చితమైన మోడల్ కోసం వర్తించే సర్టిఫికేట్లు మరియు డైమెన్షనల్ డాక్యుమెంట్లను అభ్యర్థించాలి.
| పరామితి | స్పెసిఫికేషన్ |
| ఉత్పత్తి పేరు | పేలుడు ప్రూఫ్ మల్టీ-టర్న్ ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్ |
| పేలుడు ప్రూఫ్ రేటింగ్ | Ex d IIB T4 / Ex d IIC T4; ధృవీకరించబడిన మోడల్ మరియు పూర్తి మార్కింగ్ను నిర్ధారించండి |
| సూచించిన ప్రమాణాలు | GB 3836; ISO 5210 మౌంటు ఇంటర్ఫేస్ |
| ఎన్క్లోజర్ ప్రొటెక్షన్ | IP65 ప్రమాణం; IP67/IP68 ఐచ్ఛికం, మోడల్ కాన్ఫిగరేషన్కు లోబడి ఉంటుంది |
| రేట్ చేయబడిన అవుట్పుట్ టార్క్ | 30–5000 N·m; పెద్ద స్పెసిఫికేషన్లను అనుకూలీకరించవచ్చు |
| విద్యుత్ సరఫరా | AC380V త్రీ-ఫేజ్, 50Hz; AC220V సింగిల్-ఫేజ్, 50Hz |
| నియంత్రణ మోడ్లు | ఆన్-ఆఫ్, మాడ్యులేటింగ్ మరియు ఇంటెలిజెంట్ ఇంటిగ్రేటెడ్ వెర్షన్లు |
| మాడ్యులేటింగ్ సిగ్నల్ | అనుకూలమైన కాన్ఫిగరేషన్లపై 4-20 mA |
| కమ్యూనికేషన్ | Modbus RTU / HART, మోడల్ ఆధారంగా |
| మౌంటు | ISO 5210 ఇంటర్ఫేస్; అంచు మరియు అవుట్పుట్ కొలతలు తప్పనిసరిగా నిర్ధారించబడాలి |
| ఫంక్షనల్ భద్రత | SIL2/SIL3 ఎంపికలకు మోడల్-నిర్దిష్ట ధృవీకరణ యొక్క నిర్ధారణ అవసరం |
ఒక యాక్యుయేటర్ తప్పనిసరిగా వాల్వ్ను అవసరమైన స్ట్రోక్లో ఆపరేట్ చేయడానికి తగినంత టార్క్ మరియు అవుట్పుట్ ప్రయాణాన్ని అందించాలి. నామమాత్రపు వాల్వ్ వ్యాసంతో మాత్రమే ఎంచుకోవడం అసంపూర్ణ మూసివేత, పునరావృత ఓవర్లోడ్ ట్రిప్లు లేదా అనవసరమైన ఓవర్సైజింగ్కు దారితీస్తుంది. ఎంపిక కోసం ప్రాథమిక ప్రాతిపదికగా వాల్వ్ తయారీదారు యొక్క ఆపరేటింగ్ డేటాను ఉపయోగించమని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.
ప్రాథమిక పరిమాణ పద్ధతిగా, వాల్వ్ యొక్క పేర్కొన్న ఆపరేటింగ్ టార్క్ను తగిన భద్రతా కారకం ద్వారా గుణించడం ద్వారా అవసరమైన యాక్యుయేటర్ టార్క్ను అంచనా వేయవచ్చు. ప్రాథమిక మూల్యాంకనం కోసం 1.2–1.5 కారకాన్ని పరిగణించవచ్చు, అయితే తుది మార్జిన్ వాల్వ్ డిజైన్, మధ్యస్థ లక్షణాలు, అవకలన ఒత్తిడి, ఉష్ణోగ్రత, ఆపరేటింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు తయారీదారుల సిఫార్సులపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఉదాహరణకు, ఒక వాల్వ్కు 320 N·m ఆపరేటింగ్ టార్క్ అవసరమైతే మరియు ఇంజనీరింగ్ సమీక్ష 1.5 కారకాన్ని నిర్దేశిస్తే, ప్రాథమిక లక్ష్యం 480 N·m. ఎంచుకున్న యాక్యుయేటర్ తప్పనిసరిగా వాల్వ్ యొక్క అవుట్పుట్-వేగం, ప్రయాణం మరియు విధి అవసరాలను కూడా తీర్చాలి. ఉదాహరణ ఎంపిక మార్గదర్శకత్వం కోసం మాత్రమే మరియు మోడల్-నిర్దిష్ట సాంకేతిక సమీక్షను భర్తీ చేయదు.
యాక్చుయేటర్ యొక్క అందుబాటులో ఉన్న అవుట్పుట్ మలుపులు తప్పనిసరిగా వాల్వ్ యొక్క పూర్తి ప్రయాణాన్ని కవర్ చేయాలి. అవుట్పుట్ వేగం ప్రారంభ లేదా ముగింపు సమయాన్ని నిర్ణయిస్తుంది, కాబట్టి ఎంపిక ప్రక్రియ అవసరాలు మరియు సంభావ్య పీడన పెరుగుదలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. వేగవంతమైన ఆపరేషన్ ఎల్లప్పుడూ ఉత్తమం కాదు, ముఖ్యంగా పైప్లైన్లలో ఆకస్మిక వాల్వ్ కదలిక హైడ్రాలిక్ షాక్ లేదా ప్రక్రియ అస్థిరతకు కారణమవుతుంది.
ISO 5210 అంచు పరిమాణం, వాల్వ్-స్టెమ్ వ్యాసం, కీవే, అవుట్పుట్ స్లీవ్ మరియు అవసరమైన మలుపుల సంఖ్యను నిర్ధారించండి. మౌంటు-స్టాండర్డ్ అనుకూలత ప్రతి యాక్యుయేటర్ ప్రతి వాల్వ్కు అడాప్టేషన్ లేకుండా సరిపోతుందని హామీ ఇవ్వదు. ఆర్డర్ ఖరారు కావడానికి ముందు మెకానికల్ ఇంటర్ఫేస్ని తనిఖీ చేయడంలో వాల్వ్ డ్రాయింగ్ లేదా తయారీదారు యొక్క డైమెన్షనల్ డేటా మాకు సహాయపడుతుంది.
నియంత్రణ కాన్ఫిగరేషన్ ప్రక్రియలో వాల్వ్ పాత్రను మరియు మొక్క యొక్క ఆటోమేషన్ నిర్మాణాన్ని ప్రతిబింబించాలి. ఎంచుకున్న మోడల్ అవసరమైన విధులను అందించే సాధారణ ఐసోలేషన్, నిరంతర సర్దుబాటు మరియు కేంద్రీకృత పర్యవేక్షణకు మద్దతుగా మేము విభిన్న నియంత్రణ ఏర్పాట్లను అందిస్తాము.
ఆన్-ఆఫ్ మోడల్లు వాల్వ్ను పూర్తిగా తెరిచిన మరియు పూర్తిగా మూసివేసిన స్థానాల మధ్య కదిలిస్తాయి. కాన్ఫిగరేషన్పై ఆధారపడి, వారు స్థానిక నియంత్రణలు, నిష్క్రియ-సంపర్క స్థానం అభిప్రాయాన్ని మరియు తప్పు అవుట్పుట్లను అందించగలరు. నిరంతర ఇంటర్మీడియట్ పొజిషనింగ్ అవసరం లేని ఐసోలేషన్ విధులకు ఇవి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
మాడ్యులేటింగ్ వెర్షన్లు అనుకూలమైన మోడళ్లపై 4–20 mA నియంత్రణకు మద్దతు ఇస్తాయి మరియు ప్రక్రియకు సర్దుబాటు చేయగల వాల్వ్ పొజిషనింగ్ అవసరమైన చోట ఉపయోగించవచ్చు. పొజిషన్ ఫీడ్బ్యాక్ అవసరమా కాదా మరియు యాక్యుయేటర్ నియంత్రణ లక్షణాలు PLC లేదా DCSకి సరిపోతాయో లేదో నిర్ధారించండి. నిరంతర లేదా అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ మాడ్యులేషన్ తప్పనిసరిగా యాక్యుయేటర్ యొక్క పేర్కొన్న విధి చక్రంలో ఉండాలి.
ఇంటెలిజెంట్ వెర్షన్లలో లోకల్ డిస్ప్లే, ఎలక్ట్రానిక్ పారామీటర్ సెట్టింగ్, తప్పు నిర్ధారణ మరియు మోడ్బస్ RTU లేదా HART కమ్యూనికేషన్ ఉండవచ్చు. అందుబాటులో ఉన్న విధులు మోడల్ను బట్టి మారుతూ ఉంటాయి. సేకరణకు ముందు, కమ్యూనికేషన్ ప్రోటోకాల్, ఇన్పుట్/అవుట్పుట్ సిగ్నల్లు, అలారం అవసరాలు మరియు ఏదైనా అవసరమైన భద్రత-సమగ్రత డాక్యుమెంటేషన్ను నిర్ధారించండి.
పేలుడు రక్షణ మరియు ప్రవేశ రక్షణ వేర్వేరు ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి. పేలుడు ప్రూఫ్ మార్కింగ్ నిర్వచించబడిన ప్రమాదకర వాతావరణంలో జ్వలన ప్రమాదాలను సూచిస్తుంది, అయితే IP రేటింగ్ నిర్దిష్ట పరీక్ష పరిస్థితుల్లో ఘనపదార్థాలు మరియు నీటి ప్రవేశానికి వ్యతిరేకంగా రక్షణను వివరిస్తుంది. సంస్థాపనకు రెండూ సముచితంగా ఉండాలి.
IP65 అనేది పేర్కొన్న ప్రామాణిక రక్షణ స్థాయి, ఎంచుకున్న కాన్ఫిగరేషన్లలో IP67 లేదా IP68 అందుబాటులో ఉంటుంది. అవసరమైన రేటింగ్ వర్షం బహిర్గతం, వాష్డౌన్, వరదల ప్రమాదం, కేబుల్-ఎంట్రీ ఏర్పాట్లు మరియు ఇన్స్టాలేషన్ స్థానంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. IP68 స్వయంచాలకంగా అనియంత్రిత లేదా శాశ్వత నీటి అడుగున ఆపరేషన్ అర్థం కాదు; ఖచ్చితమైన మోడల్ కోసం అనుమతించబడిన ఇమ్మర్షన్ పరిస్థితులు తప్పనిసరిగా నిర్ధారించబడాలి.
రసాయన ఆవిరి, ఉప్పు స్ప్రే మరియు తేమ ఆవరణ, ఫాస్టెనర్లు, సీల్స్ మరియు కేబుల్ ఎంట్రీలను ప్రభావితం చేయవచ్చు. ఈ పరిస్థితులు ఆశించిన చోట, అవసరమైన పూత, గృహనిర్మాణ సామగ్రి మరియు తుప్పు-నిరోధక ఉపకరణాలను పేర్కొనండి. ఏదైనా ప్రతిపాదిత పదార్థం యొక్క అనుకూలత వాస్తవ రసాయనాలు మరియు పర్యావరణ బహిర్గతానికి వ్యతిరేకంగా అంచనా వేయబడాలి.
పరిసర ఉష్ణోగ్రత, ప్రాసెస్ ఉష్ణోగ్రత మరియు సమీపంలోని పరికరాల నుండి వెలువడే వేడి అన్నింటినీ ఎంపిక సమయంలో పరిగణించాలి. ఉత్పత్తి లభ్యత మరియు ధృవీకరించబడిన ఆపరేటింగ్ పరిమితులపై ఆధారపడి, విపరీతమైన పరిస్థితుల కోసం ప్రత్యేక లూబ్రికెంట్లు, హీటర్లు, సీల్స్ లేదా వేరు చేయబడిన నియంత్రణ అమరిక అవసరం కావచ్చు. ఐచ్ఛిక అనుబంధం డాక్యుమెంటేషన్ మద్దతు లేకుండా యాక్యుయేటర్ యొక్క ధృవీకరించబడిన ఉష్ణోగ్రత పరిధిని మారుస్తుందని భావించవద్దు.
ధృవీకరించబడిన పరికరాల రూపకల్పన ద్వారా అందించబడిన రక్షణను నిర్వహించడానికి సరైన సంస్థాపన అవసరం. ఉత్పత్తి మాన్యువల్, సైట్ విధానాలు మరియు వర్తించే ప్రమాదకర-ప్రాంత నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఇన్స్టాలేషన్, వైరింగ్, కమీషనింగ్ మరియు మెయింటెనెన్స్ని అర్హత కలిగిన సిబ్బంది నిర్వహించాలి.
సైట్ వర్గీకరణ, గ్యాస్ సమూహం, ఉష్ణోగ్రత తరగతి మరియు అవసరమైన రక్షణ స్థాయికి వ్యతిరేకంగా నేమ్ప్లేట్ మరియు ప్రమాణపత్రాన్ని తనిఖీ చేయండి. టార్క్, విద్యుత్ సరఫరా, మౌంటు కొలతలు, అవుట్పుట్ మలుపులు, నియంత్రణ మోడ్ మరియు ఎన్క్లోజర్ రేటింగ్ను ధృవీకరించండి. యాక్యుయేటర్ను మౌంట్ చేసే ముందు అంటుకునే లేదా యాంత్రిక నష్టం కోసం వాల్వ్ను తనిఖీ చేయండి.
వాల్వ్ స్టెమ్తో యాక్యుయేటర్ అవుట్పుట్ను సమలేఖనం చేయండి మరియు మౌంటు బోల్ట్లను సమానంగా బిగించండి. సంబంధిత ఇన్స్టాలేషన్ కోసం పేర్కొన్న పేలుడు ప్రూఫ్ కేబుల్ గ్రంథులు, బ్లాంకింగ్ ప్లగ్లు మరియు ఇతర ధృవీకరించబడిన ఉపకరణాలను ఉపయోగించండి. కేబుల్ ఎంట్రీలను సరిగ్గా మూసివేయండి మరియు ఎన్క్లోజర్ యొక్క గ్రౌండింగ్ మరియు వైరింగ్ తయారీదారు రేఖాచిత్రాలను అనుసరిస్తున్నట్లు నిర్ధారించుకోండి.
విద్యుత్ పనికి ముందు శక్తిని వేరు చేయండి. శక్తివంతంగా ఉన్నప్పుడు ఫ్లేమ్ప్రూఫ్ ఎన్క్లోజర్ను ఎప్పుడూ తెరవకండి మరియు ఫ్లేమ్ప్రూఫ్ జాయింట్లను సవరించవద్దు లేదా ధృవీకరించని ఫాస్టెనర్లు మరియు సీలింగ్ భాగాలను ప్రత్యామ్నాయం చేయవద్దు. పేలుడు-రక్షణ భాగాలపై ఏదైనా పని తప్పనిసరిగా తయారీదారు ఆమోదించిన నిర్వహణ విధానాలను అనుసరించాలి.
యాక్యుయేటర్ దిశ వాల్వ్ కదలికకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించండి, వాల్వ్ యొక్క వాస్తవ ముగింపు స్థానాలకు అనుగుణంగా ప్రయాణ పరిమితులను సెట్ చేయండి మరియు ఓవర్-టార్క్ సెట్టింగ్లను ధృవీకరించండి. అమర్చబడిన చోట స్థానిక మరియు రిమోట్ ఆదేశాలు, స్థానం అభిప్రాయం, అలారం అవుట్పుట్లు మరియు కమ్యూనికేషన్ ఫంక్షన్లను పరీక్షించండి. యాక్చుయేటర్ ఉద్దేశించిన పరిమితుల వద్ద సరిగ్గా ఆగిపోతుందని మరియు వాల్వ్ అసాధారణమైన శబ్దం లేదా పునరావృత ఓవర్లోడ్ ట్రిప్లు లేకుండా అవసరమైన ప్రయాణాన్ని పూర్తి చేస్తుందని నిర్ధారించండి.
సాధారణ నిర్వహణ వాల్వ్ లభ్యతను ప్రభావితం చేసే లేదా పరికరాల రక్షణలో రాజీపడే సమస్యలను గుర్తించడంలో సహాయపడుతుంది. తనిఖీ విరామాలు తయారీదారు సూచనలు, ఆపరేటింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ, పర్యావరణ పరిస్థితులు మరియు మొక్కల నిర్వహణ విధానాలపై ఆధారపడి ఉండాలి.
యాక్చుయేటర్ కదలకపోతే, విద్యుత్ సరఫరా సమస్యలు, వైరింగ్ లోపాలు, యాక్టివ్ టార్క్ ప్రొటెక్షన్, ఎంగేజ్డ్ మాన్యువల్ మెకానిజం లేదా జామ్డ్ వాల్వ్ వంటి కారణాలు ఉండవచ్చు. వాల్వ్ స్థానం కంట్రోల్-సిస్టమ్ సూచనతో సరిపోలకపోతే, ఫీడ్బ్యాక్ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు క్రమాంకనం తనిఖీ చేయండి. ఆమోదించబడిన విధానాల ద్వారా పని అనుమతించబడకపోతే ప్రమాదకర-ప్రాంత పరికరాలను ఫీల్డ్లో తెరవకూడదు లేదా మరమ్మత్తు చేయకూడదు.
మేము ఆర్డర్ పరిమాణం, గమ్యం మరియు అంగీకరించిన డెలివరీ నిబంధనల ప్రకారం ఎగుమతి ప్యాకింగ్ మరియు షిప్పింగ్ను సమన్వయం చేస్తాము. షిప్మెంట్కు ముందు, కస్టమర్లు యాక్యుయేటర్ మోడల్, మౌంటు యాక్సెసరీలు, పవర్ సప్లై, కంట్రోల్ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు ప్రాజెక్ట్కి అవసరమైన ఏదైనా డాక్యుమెంటేషన్ను నిర్ధారించాలి. ఎంచుకున్న మోడల్ కోసం వర్తించే పేలుడు ప్రూఫ్ సర్టిఫికేట్లు మరియు తనిఖీ రికార్డులను అంగీకరించాలి.
లియాంగ్ఫా ఉత్పత్తులను ప్రమాదకర పారిశ్రామిక ప్రక్రియలలో అనుకూలమైన బహుళ-మలుపు కవాటాల కోసం పరిగణించవచ్చు. ప్రాంతం యొక్క పేలుడు ప్రమాదం, ప్రాసెస్ మీడియం, వాల్వ్ ఆపరేటింగ్ అవసరాలు మరియు వర్తించే పరికరాల ధృవీకరణ ప్రకారం తుది కాన్ఫిగరేషన్ తప్పనిసరిగా ఎంచుకోబడాలి.
పైప్లైన్ వాల్వ్ స్టేషన్లు, సేకరణ సౌకర్యాలు, ట్యాంక్ ఫామ్లు మరియు గ్యాస్ పంపిణీ వ్యవస్థలు రిమోట్ ఐసోలేషన్ మరియు ప్రాసెస్ ఆటోమేషన్ కోసం ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్లను ఉపయోగించవచ్చు. ఎంపికకు ముందు గ్యాస్ సమూహం, ఉష్ణోగ్రత తరగతి, ప్రమాదకర-జోన్ వర్గీకరణ మరియు అవసరమైన ఫీడ్బ్యాక్ లేదా ఇంటర్లాక్ ఫంక్షన్లను నిర్ధారించండి.
ప్రక్రియ పైప్లైన్లు, ద్రావకం-నిర్వహణ వ్యవస్థలు మరియు రసాయన నిల్వ సౌకర్యాలకు పేలుడు-రక్షిత వాల్వ్ ఆటోమేషన్ అవసరం కావచ్చు. యాక్యుయేటర్ యొక్క అనుకూలత వాస్తవ ప్రమాదకర వాతావరణం మరియు ఎంచుకున్న మోడల్కు అందుబాటులో ఉన్న ప్రమాణపత్రాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
గ్యాస్ స్టేషన్లు, పీడన-నియంత్రణ సౌకర్యాలు మరియు నిల్వ సంస్థాపనలు సెక్షనల్ ఐసోలేషన్ కోసం ఆన్-ఆఫ్ యాక్యుయేటర్లను ఉపయోగించవచ్చు. ఇన్స్టాలేషన్ డిజైన్లో అవుట్డోర్ ప్రొటెక్షన్, కండెన్సేషన్ కంట్రోల్ మరియు ఇన్స్పెక్షన్ కోసం యాక్సెస్ను పరిగణించాలి.
కొన్ని మురుగునీరు మరియు బొగ్గు-రసాయన సంస్థాపనలు మండే వాయువులు లేదా ఆవిరిని కలిగి ఉంటాయి. ఈ సందర్భాలలో, ప్రమాదకర-ప్రాంత అంచనా పేలుడు-రక్షిత పరికరాలు అవసరమా అని నిర్ణయించాలి. మెకానికల్ ఎంపిక సమయంలో అవక్షేపం, తుప్పు మరియు అధిక వాల్వ్ టార్క్ కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
తీరప్రాంత టెర్మినల్స్ మరియు ఆఫ్షోర్ సౌకర్యాలు సాల్ట్ స్ప్రే మరియు అధిక తేమకు పరికరాలను బహిర్గతం చేస్తాయి. సరైన తుప్పు రక్షణ, కేబుల్-ఎంట్రీ సీలింగ్ మరియు ఎన్క్లోజర్ రేటింగ్లు వాస్తవ సైట్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా పేర్కొనబడాలి.
ట్యాంక్ పొలాలు మరియు రసాయన నిల్వ ప్రాంతాలకు అనుకూలమైన ఐసోలేషన్ వాల్వ్ల రిమోట్ ఆపరేషన్ అవసరం కావచ్చు. ఎమర్జెన్సీ షట్డౌన్ లేదా సేఫ్టీ ఇన్స్ట్రుమెండెడ్ ఫంక్షన్లో యాక్యుయేటర్ భాగమైన చోట, సాధారణ యాక్యుయేటర్ లక్షణాలపై మాత్రమే ఆధారపడకుండా పూర్తి భద్రత-సిస్టమ్ అవసరాలు మరియు సంబంధిత ఉత్పత్తి ధృవీకరణను ధృవీకరించండి.
మోడల్ ఎంపిక, మౌంటు అనుకూలత, నియంత్రణ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట సాంకేతిక ప్రశ్నలతో మేము కస్టమర్లకు సహాయం చేస్తాము. తగిన యాక్యుయేటర్ని సిఫార్సు చేయడంలో మాకు సహాయపడటానికి, దయచేసి వాల్వ్ డేటాషీట్, ఆపరేటింగ్ టార్క్, అవసరమైన మలుపుల సంఖ్య, విద్యుత్ సరఫరా, నియంత్రణ సిగ్నల్లు, సైట్ పరిస్థితులు మరియు ప్రమాదకర-ప్రాంత వర్గీకరణను అందించండి.
ఆర్డర్ అవసరాలపై ఆధారపడి, మేము తనిఖీ డాక్యుమెంటేషన్, విడి భాగాలు, ఇన్స్టాలేషన్ మార్గదర్శకత్వం మరియు అమ్మకాల తర్వాత సాంకేతిక మద్దతు గురించి చర్చించవచ్చు. ప్రమాదకర-ప్రాంత ప్రాజెక్ట్ల కోసం, వర్తించే పేలుడు ప్రూఫ్ సర్టిఫికేట్లు మరియు ఏవైనా అవసరమైన ఫంక్షనల్-సేఫ్టీ డాక్యుమెంట్లను కొనుగోలు చేయడానికి ముందు నిర్ధారించాలి.
చేయగలదని అనుకోవద్దు. హైడ్రోజన్ సాధారణంగా గ్యాస్ గ్రూప్ IICతో అనుబంధించబడుతుంది, కాబట్టి అవసరమైన పరికరాలు మార్కింగ్ మరియు ధృవీకరణ తప్పనిసరిగా సైట్ యొక్క ప్రమాదకర-ప్రాంత డాక్యుమెంటేషన్తో సరిపోలాలి. డాక్యుమెంట్ ఆమోదం లేకుండా IIC-రేటెడ్ మోడల్కు IIB-రేటెడ్ యాక్యుయేటర్ను ప్రత్యామ్నాయం చేయకూడదు.
నం. పేలుడు రక్షణ మరియు క్రియాత్మక భద్రత వివిధ అవసరాలు. SIL అనుకూలత అనేది సర్టిఫైడ్ మోడల్, సేఫ్టీ డాక్యుమెంటేషన్ మరియు పూర్తి సేఫ్టీ ఇన్స్ట్రుమెండెడ్ ఫంక్షన్లోని యాక్యుయేటర్ పాత్రపై ఆధారపడి ఉంటుంది. SIS లేదా ESD సేవ కోసం పేర్కొనే ముందు వర్తించే ప్రమాణపత్రాలు మరియు ప్రాజెక్ట్ అవసరాలను నిర్ధారించండి.
వాల్వ్ పేలుడు ప్రూఫ్ మల్టీ-టర్న్ ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్ కోసం రూపొందించబడి ఉంటే మరియు అవుట్పుట్ ఇంటర్ఫేస్, కాండం అమరిక, అవసరమైన మలుపులు, టార్క్ మరియు ప్రయాణానికి అనుకూలంగా ఉంటే అది అనుకూలంగా ఉండవచ్చు. దయచేసి వాల్వ్ డ్రాయింగ్ మరియు ఆపరేటింగ్ డేటాను అందించండి, తద్వారా మౌంటు మరియు డ్రైవ్ అవసరాలు తనిఖీ చేయబడతాయి.
రెండు రేటింగ్లు నీటి ప్రవేశానికి వ్యతిరేకంగా రక్షణకు సంబంధించినవి, కానీ వాటి అర్థం అదే కాదు. IP67 పేర్కొన్న తాత్కాలిక ఇమ్మర్షన్ పరిస్థితులను కవర్ చేస్తుంది, అయితే IP68 నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి కోసం నిర్వచించిన ఇమ్మర్షన్ షరతులకు వర్తిస్తుంది. నీటి అడుగున అనియంత్రిత వినియోగాన్ని ఊహించడం కంటే మోడల్ యొక్క డాక్యుమెంట్ చేయబడిన పరీక్ష పరిస్థితులు మరియు ఇన్స్టాలేషన్ పరిమితులను ఎల్లప్పుడూ తనిఖీ చేయండి.
దయచేసి ప్రమాదకర-జోన్ వర్గీకరణ, గ్యాస్ సమూహం, ఉష్ణోగ్రత తరగతి, అవసరమైన సర్టిఫికేట్, వాల్వ్ రకం, ఆపరేటింగ్ టార్క్, మలుపుల సంఖ్య, మౌంటు కొలతలు, సరఫరా వోల్టేజ్, నియంత్రణ మోడ్, ఫీడ్బ్యాక్ అవసరాలు మరియు పర్యావరణ పరిస్థితులను చేర్చండి. ఈ సమాచారం సరైన మోడల్ను అంచనా వేయడానికి మరియు యాక్యుయేటర్ మరియు ఇన్స్టాలేషన్ మధ్య అసమతుల్యతలను నివారించడానికి మాకు సహాయపడుతుంది.
తయారీదారు సూచనలు మరియు వర్తించే సైట్ భద్రతా విధానాలకు అనుగుణంగా మాత్రమే. అనుమతించబడిన విద్యుత్ పనికి ముందు పవర్ తప్పనిసరిగా వేరుచేయబడాలి మరియు ఫ్లేమ్ప్రూఫ్ జాయింట్లు దెబ్బతినకూడదు లేదా సవరించకూడదు. ధృవీకరించబడిన పేలుడు-రక్షణ భాగాలతో కూడిన మరమ్మతులు ఆమోదించబడిన విధానాలు మరియు భాగాలను ఉపయోగించి తగిన అర్హత కలిగిన సిబ్బందిచే నిర్వహించబడాలి.
చిరునామా
నం. 2 తైకాంగ్ రోడ్, జిడిటౌ టౌన్, బీచెన్ జిల్లా, టియాంజిన్ సిటీ, చైనా
Tel
ఇమెయిల్