ఎలక్ట్రిక్ వెంటిలేషన్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్
ఎలక్ట్రిక్ వెంటిలేషన్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ వెంటిలేషన్ డక్ట్‌లు, ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్‌లు, డస్ట్ కలెక్షన్ లైన్‌లు మరియు ఇండస్ట్రియల్ హాట్-ఎయిర్ అప్లికేషన్‌లలో వాయు ప్రవాహ నియంత్రణ కోసం రూపొందించబడింది. ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్‌ను సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ బాడీతో కలపడం, ఇది రిమోట్ ఆన్/ఆఫ్ ఆపరేషన్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది మరియు అనుకూలమైన మాడ్యులేటింగ్ యాక్యుయేటర్‌తో సర్దుబాటు చేయగల ఎయిర్‌ఫ్లో కంట్రోల్‌తో ఉంటుంది.
లియాంగ్ఫా యొక్క ఎలక్ట్రిక్ వెంటిలేషన్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ వెంటిలేషన్ డక్ట్‌లు, ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్‌లు, డస్ట్ కలెక్షన్ లైన్‌లు మరియు ఇండస్ట్రియల్ ఫ్లూ గ్యాస్ అప్లికేషన్‌లలో మోటరైజ్డ్ ఎయిర్‌ఫ్లో కంట్రోల్ కోసం రూపొందించబడింది. మేము నిర్దిష్ట ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా విభిన్న శరీర పదార్థాలు మరియు సీలింగ్ కాన్ఫిగరేషన్‌లతో పాటు, ఆన్/ఆఫ్ మరియు మాడ్యులేటింగ్ యాక్యుయేటర్ ఎంపికలను అందిస్తాము.
ఉత్పత్తి లక్షణాలు
| మోడల్ | D941W-0.6C |
| నామమాత్రపు వ్యాసం | ఎంచుకున్న మోడల్ కోసం అందుబాటులో ఉన్న DN పరిధిని నిర్ధారించండి; సరఫరా చేయబడిన సమాచారం వివిధ విభాగాలలో DN40–DN1200 మరియు DN100–DN2000లను జాబితా చేస్తుంది. |
| కనెక్షన్ | పొర లేదా అంచుగల కాన్ఫిగరేషన్; ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు అవసరమైన కనెక్షన్‌ని నిర్ధారించండి. |
| ఒత్తిడి రేటింగ్ | మోడల్ మరియు కాన్ఫిగరేషన్ ఆధారపడి ఉంటుంది; మూలం PN0.1–0.6 MPa అలాగే ఇతర పీడన తరగతులను జాబితా చేస్తుంది. |
| బాడీ మెటీరియల్ | కార్బన్ స్టీల్, తారాగణం ఇనుము, సాగే ఇనుము, SS304, SS316/316L లేదా పేర్కొన్న వేడి-నిరోధక ఉక్కు, కాన్ఫిగరేషన్‌కు లోబడి ఉంటుంది. |
| డిస్క్ మరియు స్టెమ్ | సాగే ఇనుము లేదా ఎంచుకున్న స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్‌లు; ఇతర పదార్థాలు నిర్ధారణ అవసరం. |
| సీలింగ్ రకం | డిజైన్ మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను బట్టి అన్‌సీల్డ్ మెటల్ నిర్మాణం, EPDM, NBR లేదా PTFE. |
| యాక్యుయేటర్ | తగిన ధృవీకరించబడిన కాన్ఫిగరేషన్ అందుబాటులో ఉన్న చోట ఆన్/ఆఫ్, మాడ్యులేటింగ్ లేదా పేలుడు ప్రూఫ్ ఎంపిక. |
| నియంత్రణ సిగ్నల్స్ | అనుకూలమైన మాడ్యులేటింగ్ యాక్యుయేటర్‌ల కోసం 4–20 mA లేదా 0–10 V. |
| రక్షణ రేటింగ్ | IP65 అందించిన సమాచారంలో పేర్కొనబడింది; ఎంచుకున్న యాక్యుయేటర్ యొక్క రేటింగ్‌ను నిర్ధారించండి. |
| విద్యుత్ సరఫరా | AC220 V, AC380 V లేదా DC24 V ఎంపికలు జాబితా చేయబడ్డాయి; యాక్యుయేటర్ నేమ్‌ప్లేట్ మరియు వైరింగ్ రేఖాచిత్రాన్ని ధృవీకరించండి. |
కుడి నియంత్రణ మోడ్‌ను ఎంచుకోండి
ఎలక్ట్రిక్ వెంటిలేషన్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ ఆపరేటర్ ఆదేశాలు మరియు ఆటోమేషన్ సిగ్నల్‌లకు ఎలా స్పందిస్తుందో యాక్యుయేటర్ నిర్ణయిస్తుంది. మోడల్‌ను ఎంచుకునే ముందు, మీ సిస్టమ్‌కు సాధారణ ఐసోలేషన్ లేదా నిరంతర గాలి ప్రవాహ సర్దుబాటు అవసరమా అని పరిగణించండి.
ఆన్/ఆఫ్ కంట్రోల్
ఆన్/ఆఫ్ యాక్యుయేటర్ డిస్క్‌ను పేర్కొన్న ఓపెన్ మరియు క్లోజ్డ్ పొజిషన్‌ల మధ్య కదిలిస్తుంది. ఈ అమరిక ఎగ్జాస్ట్ శాఖలు, వెంటిలేషన్ నాళాలు, దుమ్ము సేకరణ వ్యవస్థలు మరియు వాల్వ్ ప్రధానంగా గాలి ప్రవాహ మార్గాన్ని తెరుచుకునే లేదా మూసివేసే ఇతర అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
మాడ్యులేటింగ్ నియంత్రణ
గాలి ప్రవాహాన్ని మార్చాల్సిన సిస్టమ్‌ల కోసం, అనుకూలమైన మాడ్యులేటింగ్ యాక్యుయేటర్ 4–20 mA లేదా 0–10 V కమాండ్‌ను అందుకోగలదు. సరైన కంట్రోలర్ మరియు ఫీడ్‌బ్యాక్ కాన్ఫిగరేషన్‌తో, వాల్వ్‌ను దాని ప్రారంభ స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి PLC లేదా బిల్డింగ్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్‌లో విలీనం చేయవచ్చు.
వాల్వ్ ఓపెనింగ్ కోణానికి ప్రత్యక్ష నిష్పత్తిలో వాస్తవ గాలి ప్రవాహం తప్పనిసరిగా మారదు. డక్ట్ రెసిస్టెన్స్, ఫ్యాన్ పనితీరు, పీడన వ్యత్యాసాలు మరియు సిస్టమ్ లేఅవుట్ కూడా వాయు ప్రవాహాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. ఖచ్చితమైన ప్రవాహ నియంత్రణ అవసరమయ్యే చోట, పూర్తి వెంటిలేషన్ వ్యవస్థలో భాగంగా వాల్వ్ ఎంపిక చేయబడాలి మరియు ప్రారంభించబడాలి.
పేలుడు ప్రూఫ్ కాన్ఫిగరేషన్
మండే వాయువు లేదా మండే ధూళి ప్రమాదకర వాతావరణాన్ని సృష్టించే చోట, యాక్యుయేటర్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు తప్పనిసరిగా సైట్ యొక్క వర్గీకృత జోన్‌కు అనుకూలంగా ఉండాలి. పేలుడు నిరోధక యూనిట్‌ను పేర్కొనే ముందు ప్రమాద వర్గీకరణ, అవసరమైన రక్షణ మార్కింగ్, ఉష్ణోగ్రత తరగతి మరియు వర్తించే ధృవీకరణను నిర్ధారించాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము. ప్రామాణిక IP-రేటెడ్ యాక్యుయేటర్ ధృవీకరించబడిన పేలుడు రక్షణకు ప్రత్యామ్నాయం కాదు.
గ్యాస్ స్ట్రీమ్ కోసం మెటీరియల్‌లను ఎంచుకోండి
గ్యాస్ కూర్పు, ఉష్ణోగ్రత, ధూళి లోడింగ్ మరియు అవసరమైన లీకేజీ పనితీరు అన్నీ మెటీరియల్ ఎంపికను ప్రభావితం చేస్తాయి. వాల్వ్ బాడీ, డిస్క్, స్టెమ్, సీటు, బేరింగ్లు మరియు యాక్యుయేటర్ అమరికను కలిపి మూల్యాంకనం చేయాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.
| మెటీరియల్ లేదా డిజైన్ | సాధారణ ఎంపిక పరిగణనలు |
| కార్బన్ స్టీల్ | సాధారణ వెంటిలేషన్, దుమ్ము సేకరణ మరియు అనుకూలమైన ఫ్లూ గ్యాస్ సేవల కోసం సాధారణంగా పరిగణించబడుతుంది. |
| కాస్ట్ ఐరన్ లేదా డక్టైల్ ఐరన్ | ఒత్తిడి, ఉష్ణోగ్రత మరియు యాంత్రిక అవసరాలు పేర్కొన్న పరిమితుల్లో ఉన్నప్పుడు ఎంచుకున్న సాధారణ వెంటిలేషన్ వ్యవస్థలకు అనుకూలం. |
| SS304 | వాస్తవ రసాయన కూర్పుకు లోబడి తేమ లేదా స్వల్పంగా తినివేయు వాయువు ప్రవాహాల కోసం ఎంచుకోవచ్చు. |
| SS316/316L | నిర్దిష్ట క్లోరైడ్-కలిగిన లేదా ఎక్కువ తినివేయు వాతావరణాల కోసం పరిగణించబడుతుంది; అనుకూలత ఏకాగ్రత, ఉష్ణోగ్రత మరియు బహిర్గతం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. |
| వేడి-నిరోధక ఉక్కు | ఎలివేటెడ్-టెంపరేచర్ ఫ్లూ గ్యాస్ కోసం, మెటీరియల్ గ్రేడ్ మరియు పూర్తి వాల్వ్ నిర్మాణం సేవ కోసం రేట్ చేయబడతాయి. |
| అన్‌సీల్డ్ మెటల్ డిజైన్ | ధూళి లేదా వేడి గ్యాస్ సేవ కోసం తరచుగా పరిగణించబడుతుంది, ఇక్కడ కొంత లీకేజీ ఆమోదయోగ్యమైనది మరియు సాఫ్ట్-సీట్ పరిమితులు మించి ఉండవచ్చు. |
| EPDM సీటు | ఆమోదించబడిన ఉష్ణోగ్రత మరియు రసాయన పరిమితులలో అనుకూలమైన గాలి మరియు వాయువు అనువర్తనాల కోసం. |
| NBR సీటు | రసాయన అనుకూలత నిర్ధారించబడినప్పుడు ఎంచుకున్న చమురు పొగమంచు లేదా చమురు-కలుషితమైన వాయు ప్రవాహాలకు సరిపోవచ్చు. |
| PTFE సీటు | సీటు డిజైన్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు యాంత్రిక పరిమితులు సంతృప్తి చెందిన అనుకూలమైన తినివేయు మీడియా కోసం. |
పూర్తి వాల్వ్ అసెంబ్లీకి ఉష్ణోగ్రత పరిమితులు తప్పనిసరిగా నిర్ధారించబడాలి, శరీర పదార్థం నుండి మాత్రమే ఊహించబడవు. సీటు, షాఫ్ట్ సీల్స్, బేరింగ్లు, యాక్యుయేటర్ ఇన్సులేషన్ మరియు యాక్యుయేటర్ మరియు హాట్ డక్ట్ మధ్య దూరం అన్నీ అనుమతించబడిన ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను పరిమితం చేస్తాయి.
దుమ్ము మరియు వేడి నాళాలలో సమస్యలను తగ్గించండి
వెంటిలేషన్ కవాటాలు తరచుగా స్వచ్ఛమైన నీటి సేవ నుండి భిన్నమైన పరిస్థితులలో పనిచేస్తాయి. దుమ్ము చేరడం, ఉష్ణ విస్తరణ, కంపనం మరియు అసమాన వాహిక లోడింగ్ ఆపరేటింగ్ టార్క్‌ను పెంచుతుంది లేదా షట్-ఆఫ్ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.
దుమ్ము మరియు అంటుకునే డిపాజిట్లు
డిస్క్ మరియు షాఫ్ట్ చుట్టూ చక్కటి ధూళి, ఆయిల్ పొగమంచు, తారు లేదా అంటుకునే ఎగ్జాస్ట్ డిపాజిట్లు సేకరించవచ్చు. తక్కువ లీకేజీ అవసరం లేని చోట, సీల్ చేయని మెటల్ డిజైన్‌ను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం విలువ. కఠినమైన షట్-ఆఫ్ అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌ల కోసం, ఎంచుకున్న సీటు కణాలు, రసాయన బహిర్గతం మరియు శుభ్రపరిచే ప్రక్రియను తట్టుకోగలదని నిర్ధారించండి.
పెద్ద-వ్యాసం నాళాలు
పెద్ద డిస్క్‌లు ఎక్కువ మెకానికల్ లోడ్‌లను సృష్టిస్తాయి మరియు బాహ్య షాఫ్ట్ బేరింగ్లు, రీన్‌ఫోర్స్డ్ సపోర్ట్‌లు మరియు అధిక-టార్క్ యాక్యుయేటర్ అవసరం కావచ్చు. మూలం సమాచారం పెద్ద పరిమాణాల కోసం బాహ్య బేరింగ్‌లను గుర్తిస్తుంది, అయితే ఎంచుకున్న మోడల్‌కు వాస్తవ వ్యాసం థ్రెషోల్డ్ మరియు నిర్మాణం నిర్ధారించబడాలి.
అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫ్లూ గ్యాస్
గ్యాస్ ఉష్ణోగ్రత పెరిగినప్పుడు, యాక్యుయేటర్ అధిక ఉష్ణ వికిరణం మరియు ప్రసరణ నుండి రక్షించబడాలి. లేఅవుట్‌పై ఆధారపడి, పొడిగించిన మౌంటు బ్రాకెట్ లేదా థర్మల్ ఐసోలేషన్ అమరిక అవసరం కావచ్చు. యాక్యుయేటర్ మౌంటు పాయింట్ వద్ద అలాగే వాల్వ్ బాడీ వద్ద అనుమతించబడిన ఉష్ణోగ్రతను నిర్ధారించండి.
తినివేయు ఎగ్జాస్ట్
ఆమ్ల ఆవిర్లు, క్లోరైడ్లు మరియు మిశ్రమ రసాయన ఎగ్జాస్ట్ మెటల్ భాగాలు మరియు సీల్స్ రెండింటినీ ప్రభావితం చేయవచ్చు. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా పాలిమర్ సీటును ఎంచుకునే ముందు గ్యాస్ కూర్పు, ఏకాగ్రత, సాధారణ మరియు గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత మరియు ఏదైనా సంక్షేపణ పరిస్థితులను అందించండి. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మాత్రమే ప్రతి తినివేయు వాయువుతో అనుకూలతకు హామీ ఇవ్వదు.
సంస్థాపనను ప్లాన్ చేయండి
సరైన మెకానికల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ కమీషనింగ్ యాక్యుయేటర్ లోపాలను తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి మరియు డిస్క్‌ను వాహిక లేదా వాల్వ్ బాడీకి వ్యతిరేకంగా బంధించకుండా నిరోధిస్తుంది.
మౌంటు ముందు
- ఆమోదించబడిన ఆర్డర్ పత్రాలకు వ్యతిరేకంగా వాల్వ్ యొక్క కనెక్షన్ రకం, కొలతలు, ఒత్తిడి రేటింగ్, మెటీరియల్, యాక్యుయేటర్ వోల్టేజ్ మరియు నియంత్రణ మోడ్‌ను నిర్ధారించండి.
- డక్ట్ ఫ్లేంజ్‌లు లేదా మౌంటు ఇంటర్‌ఫేస్‌లు సమలేఖనం చేయబడి, తగినంత సపోర్ట్‌తో ఉన్నాయని తనిఖీ చేయండి.
- వాల్వ్ దగ్గర ఉన్న వాహిక నుండి వెల్డింగ్ స్లాగ్, వదులుగా ఉండే తుప్పు మరియు విదేశీ వస్తువులను తొలగించండి.
- డిస్క్, షాఫ్ట్, యాక్యుయేటర్ మౌంటు హార్డ్‌వేర్, కేబుల్ ఎంట్రీలు మరియు ఏదైనా పేర్కొన్న సీల్స్‌ను తనిఖీ చేయండి.
- యాక్యుయేటర్, మాన్యువల్ ఓవర్‌రైడ్, వైరింగ్ మరియు భవిష్యత్తు నిర్వహణ కోసం తగినంత క్లియరెన్స్‌ను రిజర్వ్ చేయండి.
మెకానికల్ ఇన్‌స్టాలేషన్
- నిర్దిష్ట పొర లేదా ఫ్లాంగ్డ్ డిజైన్ కోసం తయారీదారు యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ సూచనలను అనుసరించండి. వేరే కనెక్షన్ రకం కోసం ఉద్దేశించిన ఇన్‌స్టాలేషన్ విధానాలను ఉపయోగించవద్దు.
- వాహిక గోడ, రబ్బరు పట్టీ లేదా ప్రక్కనే ఉన్న పరికరాలను తాకకుండా డిస్క్ అవసరమైన ప్రయాణాన్ని పూర్తి చేయగలదని ధృవీకరించండి.
- ఫాస్టెనర్‌లను సమానంగా బిగించి, మద్దతు లేని డక్ట్ బరువుతో వాల్వ్ బాడీని లోడ్ చేయడాన్ని నివారించండి.
- పెద్ద లేదా భారీ వాహిక విభాగాల కోసం, సిస్టమ్ రూపకల్పనకు అవసరమైన స్వతంత్ర నిర్మాణ మద్దతును అందించండి.
- వేడి గ్యాస్ సర్వీస్ కోసం, కమీషన్ చేయడానికి ముందు యాక్యుయేటర్ క్లియరెన్స్ మరియు ఏదైనా అవసరమైన థర్మల్ ఐసోలేషన్‌ని తనిఖీ చేయండి.
ఎలక్ట్రికల్ కమీషనింగ్
- యాక్యుయేటర్ నేమ్‌ప్లేట్‌పై చూపిన రేట్ చేయబడిన సరఫరా వోల్టేజ్‌ని ఉపయోగించండి మరియు సరఫరా చేయబడిన వైరింగ్ రేఖాచిత్రాన్ని అనుసరించండి.
- రక్షిత ఎర్తింగ్, టెర్మినల్ బిగుతు, కేబుల్ రక్షణ మరియు అవసరమైన పర్యావరణ సీలింగ్‌ని ధృవీకరించండి.
- యాక్యుయేటర్‌ను ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్‌కి కనెక్ట్ చేయడానికి ముందు ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ దిశను పరీక్షించండి.
- అధిక ప్రయాణాన్ని నిరోధించడానికి యాక్యుయేటర్ తయారీదారుల ప్రక్రియ ప్రకారం ప్రయాణ పరిమితులను సెట్ చేయండి.
- మోడల్‌లను మాడ్యులేట్ చేయడానికి, సిస్టమ్‌ను సేవలో ఉంచే ముందు కమాండ్ సిగ్నల్స్, పొజిషన్ ఫీడ్‌బ్యాక్ మరియు కంట్రోలర్‌కి ప్రతిస్పందనను తనిఖీ చేయండి.
- ప్రమాదకర ప్రాంతాల కోసం, ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు కమీషన్ తప్పనిసరిగా వర్తించే విద్యుత్ భద్రతా అవసరాలు మరియు యాక్యుయేటర్ యొక్క ధృవీకరణ షరతులను అనుసరించాలి.
జామ్ అయిన డిస్క్‌ను నడపడానికి మోటారును బలవంతం చేయవద్దు. పవర్‌ను వేరు చేయండి, తయారీదారు యొక్క సురక్షిత నిర్వహణ విధానాన్ని అనుసరించండి మరియు యాక్యుయేటర్‌ను పునఃప్రారంభించే ముందు కారణాన్ని గుర్తించండి.
విశ్వసనీయ యాక్యుయేటర్ ఆపరేషన్‌ను నిర్వహించండి
నిర్వహణ ఫ్రీక్వెన్సీ ఆపరేటింగ్ సైకిల్స్, దుమ్ము ఏకాగ్రత, గ్యాస్ ఉష్ణోగ్రత, కంపనం మరియు పర్యావరణ బహిర్గతం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. కింది చెక్‌లను ప్రారంభ బిందువుగా ఉపయోగించాలని మరియు వాటిని వాస్తవ సేవా పరిస్థితులకు సర్దుబాటు చేయాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.
| తనిఖీ అంశం | ఏమి తనిఖీ చేయాలి |
| యాక్యుయేటర్ | అసాధారణ శబ్దం, వేడెక్కడం, వదులుగా ఉండే మౌంటు హార్డ్‌వేర్ లేదా అస్థిరమైన కదలిక. |
| డిస్క్ మరియు షాఫ్ట్ | దుమ్ము నిక్షేపాలు, బైండింగ్, కనిపించే దుస్తులు, తుప్పు లేదా అధిక కదలిక. |
| బేరింగ్లు | తయారీదారు సూచనల ప్రకారం పరిస్థితి, సరళత అవసరాలు మరియు దుస్తులు ధరించే సంకేతాలు. |
| విద్యుత్ కనెక్షన్లు | టెర్మినల్ భద్రత, కేబుల్ నష్టం, తేమ ప్రవేశం మరియు గ్రౌండింగ్. |
| ప్రయాణ పరిమితులు | అమర్చిన చోట పూర్తిగా తెరిచిన మరియు పూర్తిగా మూసివేయబడిన స్థానాలు మరియు స్థిరమైన అభిప్రాయ సంకేతాలను సరిచేయండి. |
| సీలింగ్ భాగాలు | పేర్కొన్న అంగీకార స్థాయికి మించి ధరించడం, వృద్ధాప్యం, రూపాంతరం మరియు లీకేజీ. |
తనిఖీ లేదా మరమ్మత్తు ముందు, విద్యుత్ సరఫరాను వేరుచేయండి మరియు వాహిక సురక్షితమైన స్థితిలో ఉందని నిర్ధారించుకోండి. వేడి వాయువులు, ప్రమాదకర ప్రక్రియ అవశేషాలు, ఊహించని యాక్యుయేటర్ కదలిక మరియు నిల్వ చేయబడిన యాంత్రిక శక్తిని నిర్వహణ ప్రారంభించే ముందు తప్పక పరిష్కరించాలి.
వెంటిలేషన్ సిస్టమ్స్ అంతటా అప్లికేషన్లు
దుమ్ము సేకరణ మరియు వర్క్‌షాప్ ఎగ్జాస్ట్
దుమ్ము సేకరణ వ్యవస్థలు మరియు వర్క్‌షాప్ ఎగ్జాస్ట్ నెట్‌వర్క్‌లలో శాఖలను వేరుచేయడానికి లేదా నియంత్రించడానికి ఉపయోగిస్తారు. రాపిడి లేదా డిపాజిట్-ఏర్పడే దుమ్ము కోసం, డిస్క్ డిజైన్, బేరింగ్ అమరిక మరియు ఆమోదయోగ్యమైన లీకేజీ స్థాయిని అంచనా వేయండి.
బాయిలర్ మరియు కిల్న్ ఎయిర్ సిస్టమ్స్
మోటారు చేయబడిన కవాటాలు అనుకూల బాయిలర్ సహాయక వ్యవస్థలు, బట్టీ వేడి-గాలి నాళాలు మరియు పారిశ్రామిక ఫర్నేస్‌లలో గాలి మార్గాలను నియంత్రించగలవు. అధిక-ఉష్ణోగ్రత అప్లికేషన్‌లకు మెటీరియల్ రేటింగ్‌లు, షాఫ్ట్ సపోర్ట్ మరియు యాక్యుయేటర్ థర్మల్ ప్రొటెక్షన్ యొక్క నిర్ధారణ అవసరం.
పారిశ్రామిక ఫ్లూ గ్యాస్ మరియు వేస్ట్ గ్యాస్ ట్రీట్‌మెంట్
ఎగ్జాస్ట్ ట్రీట్‌మెంట్ లైన్‌ల కోసం, మెటీరియల్ ఎంపిక గ్యాస్ కెమిస్ట్రీ, ఉష్ణోగ్రత, కండెన్సేషన్ రిస్క్ మరియు అవసరమైన షట్-ఆఫ్ పనితీరును ప్రతిబింబించాలి. తినివేయు సేవకు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా మరొక పేర్కొన్న మిశ్రమం మరియు అనుకూలమైన సీలింగ్ అమరిక అవసరం కావచ్చు.
HVAC మరియు బిల్డింగ్ వెంటిలేషన్
ఆన్/ఆఫ్ యాక్యుయేటర్లు వెంటిలేషన్ బ్రాంచ్‌లను వేరు చేయగలవు, అయితే అనుకూలమైన మాడ్యులేటింగ్ యాక్యుయేటర్లు ఆటోమేటెడ్ సిస్టమ్‌లలో వాయు ప్రవాహ సర్దుబాటుకు మద్దతు ఇవ్వగలవు. తుది నియంత్రణ పనితీరు యాక్యుయేటర్ సైజింగ్, కంట్రోల్ సిస్టమ్ మరియు డక్ట్ నెట్‌వర్క్ డిజైన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.
మెటలర్జీ మరియు బిల్డింగ్ మెటీరియల్స్ ప్రాసెసింగ్
పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి సౌకర్యాలలో పెద్ద గాలి నాళాలకు రీన్‌ఫోర్స్డ్ షాఫ్ట్ సపోర్ట్ మరియు అధిక యాక్యుయేటర్ టార్క్ అవసరం కావచ్చు, ప్రత్యేకించి దుమ్ము నిల్వలు లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రతలు డిస్క్ కదలికకు నిరోధకతను పెంచుతాయి.
ఆర్డర్ మరియు ప్రాజెక్ట్ మద్దతు
సరైన కాన్ఫిగరేషన్‌ను కోట్ చేయడానికి, మనకు వాల్వ్ వ్యాసం కంటే ఎక్కువ అవసరం. దయచేసి దిగువన ఉన్న ఆపరేటింగ్ వివరాలను షేర్ చేయండి, తద్వారా మా బృందం యాక్యుయేటర్, మెటీరియల్స్ మరియు కనెక్షన్ అవసరాలను కలిసి సమీక్షించగలదు.
- అవసరమైన నామమాత్రపు వ్యాసం మరియు వాహిక కొలతలు.
- కనెక్షన్ రకం, ఫ్లేంజ్ స్టాండర్డ్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ డ్రాయింగ్ అందుబాటులో ఉన్న చోట.
- గ్యాస్ కూర్పు, ధూళి లక్షణాలు మరియు సంక్షేపణం ఆశించబడుతుందా.
- సాధారణ మరియు గరిష్ట ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు ఒత్తిడి.
- అవసరమైన లీకేజీ పనితీరు మరియు మృదువైన సీటు అవసరమా.
- యాక్యుయేటర్ మోడ్: ఆన్/ఆఫ్ లేదా మాడ్యులేటింగ్.
- విద్యుత్ సరఫరా, నియంత్రణ సిగ్నల్, ఫీడ్‌బ్యాక్ అవసరాలు మరియు నియంత్రణ-వ్యవస్థ ఇంటర్‌ఫేస్.
- ఇండోర్ లేదా అవుట్‌డోర్ ఇన్‌స్టాలేషన్, పరిసర పరిస్థితులు మరియు ఏదైనా ప్రమాదకర-ప్రాంత వర్గీకరణ.
- పరిమాణం, గమ్యం, తనిఖీ అవసరాలు మరియు లక్ష్య డెలివరీ షెడ్యూల్.
Liangfa వద్ద, మేము మోడల్-ఎంపిక సహాయం, సాంకేతిక పారామితి నిర్ధారణ, అందుబాటులో ఉన్న డ్రాయింగ్‌లు, కొటేషన్ మద్దతు మరియు ఆర్డర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఫ్యాక్టరీ తనిఖీ మరియు ఎగుమతి డాక్యుమెంటేషన్‌ల సమన్వయాన్ని అందిస్తాము. మా హైటెక్ ఎంటర్‌ప్రైజ్ సర్టిఫికేట్‌ను కంపెనీ అర్హత సమాచారంలో భాగంగా అందించవచ్చు. ప్రతి ఆర్డర్ కోసం నిర్దిష్ట తనిఖీ నివేదికలు, మెటీరియల్ సర్టిఫికెట్లు మరియు యాక్యుయేటర్ డాక్యుమెంటేషన్ నిర్ధారించబడాలి.
మేము అమ్మకాల తర్వాత సాంకేతిక సంప్రదింపులు మరియు నిర్వహణ ప్రణాళిక మరియు అందుబాటులో ఉన్న భాగాలను భర్తీ చేయడానికి మద్దతును కూడా అందిస్తాము. పేర్కొన్న వారంటీ వ్యవధి రవాణా నుండి 12 నెలలు; వర్తించే నిబంధనలు మరియు మినహాయింపులు విక్రయ ఒప్పందంలో నిర్ధారించబడాలి.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
యాక్యుయేటర్ నేరుగా మా PLCకి కనెక్ట్ చేయగలదా?
అనుకూలమైన మాడ్యులేటింగ్ యాక్యుయేటర్ పేర్కొన్న 4–20 mA లేదా 0–10 V సిగ్నల్‌లను ఆమోదించగలదు మరియు కొన్ని కాన్ఫిగరేషన్‌లు స్థాన అభిప్రాయాన్ని అందిస్తాయి. డైరెక్ట్ ఇంటిగ్రేషన్ అనేది యాక్యుయేటర్ మోడల్, కంట్రోల్ వైరింగ్, ఇన్‌పుట్/అవుట్‌పుట్ అవసరాలు మరియు PLC కాన్ఫిగరేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. దయచేసి నిర్ధారణ కోసం మీ నియంత్రణ రేఖాచిత్రం లేదా సిగ్నల్ స్పెసిఫికేషన్‌ను పంపండి.
విద్యుత్ సరఫరా విఫలమైతే ఏమి జరుగుతుంది?
అందించిన సమాచారం ఎంచుకున్న కాన్ఫిగరేషన్‌ల కోసం మాన్యువల్ క్లచ్ లేదా హ్యాండ్‌వీల్‌ను జాబితా చేస్తుంది. ప్రతి యాక్యుయేటర్‌లో మాన్యువల్ ఆపరేషన్ తప్పనిసరిగా అందుబాటులో ఉండదు లేదా తగినది కాదు, కాబట్టి ఖచ్చితమైన ఓవర్‌రైడ్ అమరికను నిర్ధారించండి మరియు మాన్యువల్‌గా ఆపరేట్ చేయడానికి ముందు తయారీదారు యొక్క ఐసోలేషన్ విధానాన్ని అనుసరించండి.
ఈ ఎలక్ట్రిక్ వెంటిలేషన్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ మురికి ఎగ్జాస్ట్ డక్ట్‌లో గట్టి షట్-ఆఫ్‌ను అందించగలదా?
ఇది వాల్వ్ డిజైన్ మరియు అవసరమైన లీకేజీ పరిమితిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సీల్ చేయని మెటల్ డిజైన్ కొంత గాలి లీకేజీని అనుమతించవచ్చు, అయితే మెత్తగా కూర్చున్న కాన్ఫిగరేషన్ దాని సీల్ దుమ్ము, ఉష్ణోగ్రత మరియు గ్యాస్ కెమిస్ట్రీకి అనుకూలంగా ఉన్నప్పుడు గట్టి మూసివేతను అందిస్తుంది. అవసరమైన లీకేజీ ప్రమాణాన్ని భాగస్వామ్యం చేయండి, తద్వారా మేము తగిన ఎంపికను సమీక్షించగలము.
పెద్ద వాహిక కోసం ప్రేరేపకుడిని ఎలా ఎంచుకోవాలి?
యాక్యుయేటర్ పరిమాణం డిస్క్ వ్యాసం, అవకలన పీడనం, షాఫ్ట్ మరియు బేరింగ్ ఘర్షణ, ధూళి నిల్వలు, ఉష్ణోగ్రత మరియు అవసరమైన ఆపరేటింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. పెద్ద వాల్వ్‌లకు బాహ్య బేరింగ్లు మరియు అధిక టార్క్ రేటింగ్ అవసరం కావచ్చు. వ్యాసం ద్వారా మాత్రమే యాక్యుయేటర్‌ను ఎంచుకోవడం కంటే వాస్తవ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను నిర్ధారించాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.
పేలుడు వాతావరణానికి IP65 యాక్యుయేటర్ అనుకూలంగా ఉందా?
నం. IP65 దుమ్ము ప్రవేశం మరియు నీటి జెట్‌ల నుండి రక్షణను వివరిస్తుంది; ఇది పేలుడు రక్షణను స్వయంగా ధృవీకరించదు. ప్రమాదకర ప్రాంతం కోసం, యాక్యుయేటర్ మరియు అనుబంధిత విద్యుత్ భాగాలు తప్పనిసరిగా సైట్ యొక్క వర్గీకరణ మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు తగిన ధృవీకరణను కలిగి ఉండాలి.
అధిక-ఉష్ణోగ్రత సేవను పేర్కొనే ముందు మనం ఏమి నిర్ధారించాలి?
సాధారణ మరియు గరిష్ట వాయువు ఉష్ణోగ్రత, గ్యాస్ కూర్పు, వాహిక ఒత్తిడి, ధూళి లోడింగ్, అవసరమైన లీకేజీ పనితీరు మరియు యాక్యుయేటర్ చుట్టూ పరిసర ఉష్ణోగ్రతను అందించండి. మేము ప్రతిపాదిత కాన్ఫిగరేషన్‌కు అవసరమైన బాడీ మెటీరియల్, డిస్క్ మరియు షాఫ్ట్ అమరిక, సీట్ డిజైన్, బేరింగ్లు మరియు ఏదైనా థర్మల్ ఐసోలేషన్‌ను సమీక్షించవచ్చు.
విచారణ పంపండి
సంప్రదింపు సమాచారం
-
చిరునామా
నం. 2 తైకాంగ్ రోడ్, జిడిటౌ టౌన్, బీచెన్ జిల్లా, టియాంజిన్ సిటీ, చైనా
-
Tel
-
ఇమెయిల్
కొటేషన్ లేదా సహకారం గురించి మీకు ఏవైనా విచారణ ఉంటే, దయచేసి ఇమెయిల్ చేయడానికి సంకోచించకండి లేదా క్రింది విచారణ ఫారమ్‌ని ఉపయోగించండి. మా విక్రయ ప్రతినిధి మిమ్మల్ని 24 గంటల్లో సంప్రదిస్తారు.
వార్తల సిఫార్సులు
